膠州冷（lěng）卻水降溫設備

膠州冷卻水降溫設備產品簡介

本（běn）係列冷水（shuǐ）機均采用多機聯用技術（shù），使得冷水機性（xìng）能更佳

• 性能穩定：采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的製冷回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立；所有（yǒu）壓縮機同統一的微電腦控製（zhì）係統指（zhǐ）揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾（rǎo），加上該（gāi）品牌機全部采用原裝*製作，單機故障率低，綜合以（yǐ）上原因，可以保證該係（xì）列機（jī）有著高度穩定的（de）性能，在長年連續（xù）運行情況下之當（dāng）選（xuǎn），而無需再購其（qí）它備用機；
• 省電節能：采用多（duō）個中小功率壓（yā）縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾（rǎo）極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保（bǎo）證（zhèng）開（kāi）啟的壓縮機處於（yú）*工作狀（zhuàng）態，從而有效節約電能；
• 使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分（fèn）潤滑（huá）油始終停留（liú）在（zài）壓縮機內，保證壓縮機的良好（hǎo）潤（rùn）滑；
• 本係列機型可定做超低溫型（可低至零下40℃）

箱型水冷式冷水機CBE-（9---186）WLC型結構特點

水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底（dǐ）部裝（zhuāng）有活動腳輪，外形美（měi）觀，可隨意改換安裝（zhuāng）的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多級能（néng）量調節適用於配套中小型生產設備（此機（jī）型需要安裝配備相應的（de）冷卻（què）水塔、管道泵）。

膠州冷卻水降溫設備應用

1、塑膠加工機械：應用於塑膠加工機械成型（xíng）模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表（biǎo）麵光潔度（dù），減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水（shuǐ）、不變形，便於塑料製（zhì）品的脫模，加速產品定型，從而極大（dà）地提高塑料成型機的生產效率。塑膠粒（lì）經加（jiā）熱溶化後注入模具中，凝結後，開（kāi）模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間（jiān），提高工件尺寸精度，成型質量（liàng）、表麵質量。

2、電鍍行業（yè）：電鍍（dù）業氧化,電泳行業，製冷機（jī）有（yǒu）助把金屬（shǔ）與非金屬離子穩定下來，使金屬離子迅速附上電鍍（dù）件，氧化件,電泳件,不但增加密度及平滑，並可減少電鍍次數。電鍍出產中，電鍍液在電（diàn）鍍反（fǎn）映中不段地產生熱量，從而使（shǐ）電鍍溶（róng）液（yè）溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對出產出的電鍍成品外貌鍍層的牢固（gù）度、均勻度、平整度及外貌（mào）光潔度（dù）有著（zhe）較大影響（xiǎng）。而選擇用冷水機(冰水機)提供的（de）凍水在電子組件的出產過程當中（zhōng）需使組件在特定溫度下連結或冷卻，電子組件的機能參數才氣（qì）控製在預設的狀態。水來冷卻並連結電鍍溶液的恒溫，將對電（diàn）鍍出產工藝（yì）及出產（chǎn）效率有（yǒu）較大提高

3、鍍（dù）膜機：離化源在初始工作時需加熱啟（qǐ）動，運行時需（xū）冷卻（què），冷（lěng）卻係統故障將會導致離化源損（sǔn）壞。冷卻水必須（xū）用高壓水泵至離化源內（nèi）的冷卻通道冷卻離化源（yuán）。

4、電子行業、超聲波清洗行業用（yòng）冷水機：冷水機冷卻穩定電子元（yuán）件內部在生產線上的（de）分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止（zhǐ）清洗劑的揮發。

5、食品工業用（yòng）冷水機：冷（lěng）水機用於各類食品加溫後高速冷卻（què）,使之能適用入罐（guàn）及裝瓶要求,另外還有各類發（fā）酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高（gāo）發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學（xué）工（gōng）業製冷設備。

6、研磨（mó）機行業應用：三輥機在研磨過程（chéng），由（yóu）於分子結構發生（shēng）變化產（chǎn）生溫（wēn）度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。有效控製研磨（mó）機溫度可提高研磨機使（shǐ）用壽命及產品質量。

7、玻璃（lí）行業：將一般玻璃（lí）經高溫加熱後然後迅速冷卻，冷卻水溫度不能太高否則會影響鋼化質量。用工業製冷機提供冷卻用（yòng）的凍水，另水溫不愛環境（jìng）溫度的影響，保證產品（pǐn）的（de）品質。