電鍍液冷卻機（jī）

產品展示

電鍍（dù）液冷卻機概述

鍍（dù）鋅時的溫度是 20 ~ 40 攝氏度，但是在電（diàn）鍍過程中（zhōng），鍍液的化學反應及（jí）環境的溫度會（huì）促使鍍液的溫度上升，可能會高於40度，那就需要冷（lěng）卻鍍液，原理（lǐ）就是冷水機的水經過熱交換（huàn）的管路流經（jīng）鍍槽產生冷卻。電鍍行業使用電鍍冷水機產生的效果（guǒ） 電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分（fèn）子穩定.冷水機使金屬分子隨著穩定的電流快速（sù）貼附上鍍件表麵,增加（jiā）鍍件的密（mì）度和平滑,縮（suō）短電鍍周期（qī）,提高質量,並可有效地回收各類昂貴（guì）的化學（xué）物質,工業製冷（lěng）設備同理也適用於真空鍍膜工業（yè） 。       

電鍍液冷卻機主要為直（zhí）接冷（lěng）卻和間接冷卻

a,直接冷卻  鍍液直接通過過濾機（jī）或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻（què）方式的優缺點冷卻時間短、效果好缺點就是蒸（zhēng）發器需要做防腐（fǔ）處理一般采用鈦合金，蒸發器裏容易（yì）結垢，需定期清洗，否則影響製（zhì）冷（lěng）效果和機器運行。

b,間（jiān）接冷卻氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過（guò）鈦（tài）管帶（dài）走渡液熱量達到降溫目的若鋪鈦管不便可添一換熱器，需是（shì）鈦合金製成，一邊走（zǒu）冷凍水一邊走鍍液。

特點

1、 采用觸摸式（shì）防水防塵控製麵板，製冷溫度3～30℃可調．製冷量在3KW-900KW之間可先（xiān），接觸器屬法國施耐（nài）德、韓國（guó）LG係列，控製係統采用模塊化設計，並裝（zhuāng）有係統（tǒng）進酸堿保護（hù）電流過載保護高低壓保護及時間延時保護等多項保護裝置（zhì），如有故障及時報警並顯示故障．
2、本產品采用*壓縮機,屬三洋、穀輪、鬆下係列，使產品（pǐn）的能效比更高（gāo）．冷凝器采用高效翅片式（shì）（風冷型）和（hé）殼管式（水冷型（xíng））設計，蒸發器采用高效內螺紋銅管水箱（xiāng）盤管式、板式及殼管式設計，能（néng）有效提高熱效果，清洗也方便.
3、水泵精選意大利、南方不鏽（xiù）鋼、中國台（tái）灣源立等大流量高揚（yáng）程（chéng）水泵（bèng），使用安全超（chāo）靜，省電耐用．機體外（wài）殼用靜電粉體塗料烤漆，美觀大方．裝有不鏽鋼水（shuǐ）箱，清洗方便快捷（jié）．水（shuǐ）箱內含有（yǒu）浮球自動補水裝（zhuāng）置，可用來測量並控製水位，從（cóng）而有效地為（wéi）客戶節省時間並（bìng）提高工（gōng）作效率.

在電鍍行業中的應用

電鍍（dù）出產中，電鍍液在電鍍反映中不（bú）段地產生熱量（liàng），從而使電鍍溶（róng）液溫度逐漸升（shēng）高，當（dāng）電鍍溶液溫度高出工藝的要求時（shí），對出產出的（de）電鍍成（chéng）品（pǐn）外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及（jí）外貌（mào）光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機提供的（de）凍水在電子組件的（de）出（chū）產過（guò）程當中需使組件在特定溫度下連結或（huò）冷卻，電子（zǐ）組件的機能參數才能（néng）控製在預設的狀態。水來冷卻並連結電鍍（dù）溶液的恒溫，將對電鍍出（chū）產工藝及出產效率有較大提高。

安裝連接示意圖

選型技術參數