水冷式（shì）循環製冷機

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川（chuān）本公（gōng）司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦（jiàn）川本牌工業水循（xún）環（huán）工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係（xì）列；空調除濕（shī）機係列；模具恒溫機係列；低溫水（shuǐ）循環工業製冷（lěng）機係（xì）列、七大係列，二百多種規格和（hé）型號（hào）。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業*。

    水冷式循環製冷機（jī）、冷凍機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環（huán）水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷（lěng）機（jī）的製冷係統（tǒng）由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨（péng）脹閥，蒸（zhēng）發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至（zhì）零（líng）下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑（huá）油互相溶解，其溶解度（dù）隨著潤滑油的種（zhǒng）類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動（dòng）而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發（fā）器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用（yòng）提（tí）高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向（xiàng）外界環境介質轉移的條件。即將低（dī）溫低壓製冷劑（jì）蒸（zhēng）氣壓（yā）縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻（què）介質來冷凝製冷劑蒸（zhēng）氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷（lěng）卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑（jì）液體。值得一提的是，冷（lěng）凝器在（zài）把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過（guò）程中，壓力是不變（biàn）的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和（hé）壓（yā）力與飽和溫度——對應原理，降低製冷（lěng）劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的（de）溫度。將高壓常溫的（de）製冷劑液體通過（guò）降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入（rù）蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機（jī）用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也（yě）是一個（gè）熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷（lěng）卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所（suǒ）需的（de）溫度效果、循環製冷的目的（de）。

    製冷（lěng）原（yuán）理（lǐ）：單級蒸汽壓縮（suō）製冷係統（tǒng），是由製冷壓縮機（jī）、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個（gè）密閉的係（xì）統，製冷劑（jì）在係統中不斷地循環流動，發生狀態變（biàn）化，與外界進行熱量交（jiāo）換。

    液體製冷劑在（zài）蒸發器中吸收被（bèi）冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓（yā）的蒸汽、被壓（yā）縮機吸（xī）入、壓縮成高壓（yā）高溫的（de）蒸汽（qì）後排（pái）入（rù）冷凝器、在冷凝器中向冷（lěng）卻（què）介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液（yè）體、經節流閥節流為低壓低（dī）溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到（dào）循環製冷的目的。這（zhè）樣，製冷劑（jì）在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸（zhēng）發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷（lěng）係統中必不可少的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷（lěng）卻（què）物體的熱量實現製冷（lěng）。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製（zhì）冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷凝（níng）器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉（zhuǎn）化的熱量一起傳遞（dì）給（gěi）冷卻介質帶走。節流（liú）閥對製冷劑起節流（liú）降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係（xì）統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上（shàng）述四大件之外，常常有一些輔（fǔ）助設（shè）備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集（jí）熱器、易（yì）熔塞、壓力控製器等（děng）部件組成，它們是為了提高運行的經濟（jì）性，可靠性和安全性而設置的。

一、水冷式循環製冷機機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每（měi）個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係（xì）統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機（jī）由統一的微電腦控製係統指揮，逐個（gè）開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該（gāi）品（pǐn）牌機型全部采用*原件製作，單機故障（zhàng）率極低（dī）， 綜（zōng）合以上原因，可（kě）以保證該（gāi）係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行（háng）情況下之選，而無需再購其它備用（yòng）機。   
    ◆省電節能：采（cǎi）用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關（guān）機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數（shù）量，保證開啟的壓縮機（jī）處於最工作狀態，從而有效節約（yuē）電能。  
    ◆使用壽命（mìng）長：蒸發器、冷凝（níng）器設（shè）計非常合理，並且置於（yú）壓縮機上（shàng）方，在整（zhěng）個（gè）運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤（rùn）滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣（guǎng）泛應用於工業、農（nóng）業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食（shí）品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建（jiàn）材、汽車、電子、電器（qì）、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷機（jī）廣泛用於酒店、寫字樓作中（zhōng）央空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相（xiàng）、逆相保護裝置； 2、壓縮（suō）機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水（shuǐ）流不足保護裝置； 7、全自（zì）動溫（wēn）控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內（nèi）置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間（jiān）內，並具備多段能量調節適用於配套中（zhōng）小（xiǎo）型生（shēng）產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（zuò）（中國（guó）台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷（lěng）媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷凝器；

9、盤管式或殼（ké）管式蒸發器；

10、銅管材質：紫（zǐ）銅：厚（hòu）度1.2MM。

川本時代工業水循環工業製冷機運用於各（gè）行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工（gōng）機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品（pǐn）表麵光（guāng）潔度，減少塑料製品表（biǎo）麵（miàn）紋痕和內應力（lì），使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而（ér）極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製（zhì）冷機：很明（míng）顯，水（shuǐ）槽是個開放式的（de）容器，所以，我們在選配（pèi）水循環工業（yè）製冷機時，要注意（yì）一點，水循環工業製冷機的蒸（zhēng）發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式（shì）水循環工業製冷機的蒸發器（qì），是一（yī）個開放式的水箱，當水循環工業製（zhì）冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業（yè）製冷機，此時（shí），水槽的水會回（huí）流到水循環工業製冷機的（de）水箱，造成水循環工業（yè）製冷機的水（shuǐ）箱溢水。殼管式（shì）則不同，其（qí）蒸發器是一個閉回路，不會有（yǒu）溢（yì）水的問題。

控機床、座標鏜床（chuáng）、磨床、加工（gōng）中（zhōng）心、組合機床以及各（gè）類（lèi）精密機床用水循環工業製冷機：應用於（yú）數主軸潤滑和液壓係統傳動媒（méi）的冷卻，能夠精確（què）地控（kòng）製油溫，有效（xiào）地減少機床的熱（rè）變形（xíng），提高機床的加工精度。提（tí）高機械潤滑的效（xiào）率減少磨損（sǔn）及機械壽命。

電子行（háng）業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內（nèi）部在生產線上的分子（zǐ）結（jié）構,提高電（diàn）子元（yuán）件的合格率,能降（jiàng）低（dī）清洗劑（jì）溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發（fā）。

真空（kōng）離子鍍膜行業用水循環工業製（zhì）冷機：離化源在初始工作時需（xū）加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導（dǎo）致離化源損壞。冷卻水必須用（yòng）高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷（lěng）卻離（lí）化源。

電鍍行（háng）業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製（zhì）冷機（jī）使金屬分子隨著穩（wěn）定（dìng）的電流快速貼附上（shàng）鍍件表麵,增加鍍件的密度（dù）和平滑,縮短電鍍周期,提高（gāo）質量,並可有效地回收（shōu）各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同（tóng）理（lǐ）也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般（bān）采用鈦合金），蒸發器裏容易（yì）結（jié）垢，需定期清洗，否則影響製冷（lěng）效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量（liàng）達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換（huàn）熱器（需是鈦合金製（zhì）成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食（shí）品工業用水循環工業製冷（lěng）機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求（qiú）,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定（dìng）發酵需要,提高發酵（jiào）產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化（huà）學工業（yè）製冷設備。

研磨機行業用（yòng）水（shuǐ）循環工業製冷機：三輥（gǔn）機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高（gāo）影響原料的質（zhì）量，生產效率（lǜ），對設備磨損嚴重。運用（yòng）水循環工業製冷機循環冷（lěng）卻控製（zhì）溫度，可以大大提高（gāo）生產量，減（jiǎn）少設備的損壞（huài）。最重要（yào）的（de）事（shì）保護員工（gōng）安全。

工業水（shuǐ）循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代（dài）研發人員的（de）鑽研（yán），以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗（xǐ）、酒店、寫字樓作中央空調（diào），塑膠（jiāo）降溫、食品（pǐn）保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲（chǔ）存、激光（guāng）技術、焊接、塑料成型、注（zhù）塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工（gōng）、非切削加工（gōng）、鑄造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳（yǒng）、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業（yè）、食品加工業、鋁型（xíng）材、鋁合金、鋼化（huà）玻璃（lí）、鍍膜玻璃生產、超聲波清（qīng）冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨（mò）生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個（gè）工業的生產，且經（jīng）過川本（běn）時代研發人員有針（zhēn）對性的對各行（háng）業進測試，其效果可以和（hé）國外（wài）引進的相同設備媲美。