醫藥設（shè）備水冷卻係統

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    水循環工業（yè）製冷機、冷凍（dòng）機、冷卻水（shuǐ）製冷設備、凍水機、冰水機、醫藥設備水冷卻係統、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水（shuǐ）循環（huán）工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓（yā）縮機，冷凝器，膨（péng）脹閥，蒸發器，節流元件和（hé）五大主件組成。可根據使用工況定做超低（dī）溫型（可低（dī）至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節（jiē）能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃（rán）燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解（jiě）度隨著潤滑油（yóu）的種類（lèi）及溫度而改變，故（gù）采用（yòng）R22的製（zhì）冷係統必須有回油措施（shī）。

    壓（yā）縮機（jī）：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過（guò）壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即（jí）將低溫低壓製（zhì）冷劑蒸氣壓縮（suō）至高溫高壓狀態，以便能用（yòng）常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱（rè）交換設（shè）備，作（zuò）用是（shì）利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫（wēn）高壓（yā）製冷蒸（zhēng）氣的熱量（liàng）帶走（zǒu），使高溫高壓製冷劑蒸氣（qì）冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值（zhí）得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的（de）過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常（cháng）溫的製冷劑液體（tǐ）直接送入（rù）低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度（dù）——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而（ér）降（jiàng）低製冷劑液體的溫（wēn）度。將高壓（yā）常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節（jiē）流元件，得到低溫低壓製（zhì）冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環（huán）工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器（qì）：蒸發器（qì）也（yě）是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷（lěng）劑液體在其內蒸（zhēng）發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻（què）介質的熱量，使介質溫（wēn）度下降，達到所需的溫（wēn）度效果、循環製冷（lěng）的目的。

    製冷（lěng）原理：單（dān）級蒸汽壓縮製（zhì）冷係統，是（shì）由製冷壓縮機（jī）、冷凝器、蒸發器（qì）和節流（liú）閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷（duàn）地循環流動，發生狀態變化，與外界進（jìn）行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物（wù）體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中（zhōng）向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷（lěng）凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器（qì）吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循（xún）環。

在（zài）製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機（jī）和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的（de）設備。製冷劑在其中吸收被（bèi）冷（lěng）卻（què）物體（tǐ）的熱（rè）量實現製冷。壓縮機（jī）是（shì）心髒，起著吸入（rù）、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收（shōu）的熱量連（lián）同壓縮機功所轉化的熱量一（yī）起傳（chuán）遞給冷（lěng）卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降（jiàng）壓作用、同時控製和（hé）調節流入蒸發器中製冷（lěng）劑液（yè）體的數（shù）量，並將係統分為高壓側和低壓（yā）側兩大（dà）部分。實際製冷係統（tǒng）中，除上述四（sì）大件（jiàn）之外，常常有一些輔助（zhù）設備，如電磁（cí）閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部（bù）件組成，它們是為了（le）提高運（yùn）行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多（duō）個（gè）壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨（dú）立 ；所有壓縮機由統一（yī）的微電腦控（kòng）製係統指（zhǐ）揮，逐個開、關機，相互之間絕不會（huì）相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作（zuò），單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該（gāi）係列機型有著高度穩（wěn）定的性能，在長年連續運行情況下（xià）之選，而無需（xū）再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小（xiǎo）功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機（jī）組便自動確定開（kāi）機的數量，保證開（kāi）啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效（xiào）節約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命（mìng）長：蒸發器、冷（lěng）凝器設計非（fēi）常合理，並且置於（yú）壓縮機上方（fāng），在整個運行過程中，絕（jué）大（dà）部分潤滑（huá）油始終停留 在壓縮機內，保（bǎo）證壓縮（suō）機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理（lǐ），電（diàn）鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品（pǐn）、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等（děng）十（shí）六大產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用（yòng）於酒店、寫字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品（pǐn）保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保（bǎo）護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓（yā）縮機（jī）過載保護裝（zhuāng）置； 3、高低壓力保護裝（zhuāng）置； 4、缺水自動報警裝置（zhì）； 5、溫度過低、防結冰保（bǎo）護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控（kòng）係（xì）統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外（wài）形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多（duō）段能（néng）量調節適用於配（pèi）套中小型（xíng）生產設備（此機型需（xū）要安裝配備相應的冷卻水（shuǐ）塔、冷卻（què）泵）。

工（gōng）業水循環工（gōng）業製（zhì）冷機配置：

1、壓縮機：日（rì）本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（zuò）（中國台灣（wān）邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱（rè）繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台（tái）灣源（yuán）立（lì）（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨（péng）脹（zhàng）閥或毛細管；

7、機架：鋁合（hé）金，機殼：1.2MM鍍（dù）鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤（pán）管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度（dù）1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行（háng）業

塑（sù）料、塑（sù）膠行業用水循（xún）環工業製冷機：塑料加工機械成型（xíng）模具冷卻，能夠大大（dà）提高塑料（liào）製品（pǐn）表麵（miàn）光潔度，減少塑料製品表麵（miàn）紋痕和（hé）內應力，使產（chǎn）品不縮水（shuǐ）、不變形，便（biàn）於塑料製品的脫模，加速產品（pǐn）定型，從（cóng）而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠（jǐ）出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽（cáo）是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注（zhù）意一點（diǎn），水循環工（gōng）業製冷機的蒸發器（qì），應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工（gōng）業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷（lěng）機停止工作時，泵浦沒有壓力，水（shuǐ）槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工（gōng）業製冷（lěng）機（jī）的水箱，造成水循環工業製冷機的水（shuǐ）箱溢水（shuǐ）。殼管式則（zé）不同，其蒸發器是一個（gè）閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標（biāo）鏜床、磨（mó）床、加工中心、組合機床以及各類精密（mì）機床用水循環工業（yè）製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有（yǒu）效地減少機床（chuáng）的熱變形，提（tí）高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽（shòu）命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子（zǐ）元件（jiàn）內部在生產（chǎn）線上的分子結構,提高電子元件（jiàn）的合格率,能降低清（qīng）洗劑溫（wēn）度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：離（lí）化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將（jiāng）會導致離化源損壞。冷卻水必須用（yòng）高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷（lěng）卻離化源。

電鍍（dù）行（háng）業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循（xún）環工業製冷機使金（jīn）屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加（jiā）鍍件的密度和平（píng）滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設（shè）備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接（jiē）通過過濾機或（huò）是過濾（lǜ）網進入（rù）冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺（quē）點：冷卻時間短（duǎn）、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一（yī）般采用鈦合金），蒸發器（qì）裏容易結垢，需定期清（qīng）洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接（jiē）冷卻：氧（yǎng）化（huà）槽裏鋪置鈦（tài）管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫（wēn）目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品（pǐn）工（gōng）業用水（shuǐ）循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於（yú）各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及（jí）裝瓶要求,另外（wài）還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程（chéng），由於分子結構發生變化產（chǎn）生溫度（dù），溫度過（guò）高影響原料的質量，生（shēng）產效率，對設備磨損嚴重。運用（yòng）水循（xún）環工業（yè）製冷機循環冷卻控製溫度，可以（yǐ）大大提高生產量，減少設備的損壞（huài）。重要的事（shì）保護員工（gōng）安全。

工（gōng）業水循環工業製冷機在經過塑料成（chéng）型等相關行業的熏陶（táo），加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係（xì）列產品（pǐn）如潮水湧向工業（yè）市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子（zǐ）、食品保鮮、激（jī）光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗（xǐ）、酒店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫（wēn），醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成（chéng）型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型（xíng）、機械切（qiē）削（xuē）加（jiā）工、非切削加工、鑄造（zào）、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療（liáo）設備、電子行業（yè）、電路板生產、電子蕊（ruǐ）片製造、化工、造（zào）紙、製藥業、食品（pǐn）加工業、鋁型材（cái）、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲（shēng）波清冼、首飾（shì）加工、皮革、皮草加（jiā）工、油墨生產、印刷等產業（yè）。範圍覆蓋整個工業的生產，且（qiě）經過川本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

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