電池包（bāo）液冷測試機

電池包液冷機是對P ACK 或電池簇（cù）及相關配件組裝完成後，進行溫度控製的設備，設備配合 P ACK 充放電設備運用以太網或者RS485通信聯調；對 PACK 和電池簇包括升溫（wēn）和降溫控製（zhì）；上位機本地數（shù）據（jù）保存以（yǐ）及 MES 數據（jù）上傳，雙通道獨立，采用 P LC 控製；

一（yī），電池包液冷機基本屬（shǔ）性

1、溫度、流量（liàng）、壓力

1.1 溫度指（zhǐ）標要求

溫度調（diào）節範圍： 7℃~85℃

溫（wēn）度控製精度：±0.5

溫度控（kòng）製方式：溫度隨時間變化可自由編輯。

1.2流量指（zhǐ）標要求（qiú）

流量（liàng）控製範圍： 2-40L/min

流量控製（zhì）精度：±7%

1.3 壓力指標要求

設備壓（yā）力範圍：10- 400kpa

壓力控製精度：±10 kPa

2、冷卻介（jiè）質

冷卻介質：沸點高於100 ℃，冰點（diǎn）低於 -40 ℃的車載防凍液

3、工（gōng）作模式

工（gōng）作模式：可實現本地（dì）和遠程的手動自動控製；

遠程控製（zhì）：可以（yǐ）遠程（chéng）設置溫度值、壓力值和流（liú）量值同時（shí）可實時讀取溫度值、流量值（zhí）和壓力值；

4、製冷功率

總製冷量：15kW@25 ℃。

5、通訊（xùn）方式

以太網或RS485通訊接口並（bìng）提供通訊協議遠程設定參數（壓力、流量、溫度等）溫度、壓力、流量等數據采集並輸出功能

6、加熱器

提供提供12kw加熱器。

二（èr），電池包液冷機設計（jì）方案

全套（tào）係統包括由壓縮機製冷機組、儲冷水箱、泵組、傳感器、控（kòng）製裝（zhuāng）置及全套係統包括由壓縮機製冷機組、儲冷水箱（xiāng）、泵組（zǔ）、傳感器、控製裝置及輔助裝置組成。輔助裝置組成。

1、製冷壓縮機（jī）組

本係統的製冷壓縮機組由低溫製（zhì）冷壓縮（suō）機、蒸發器、冷凝器及（jí）相應輔（fǔ）件組成、冷凝器及相應輔件組成的製冷係統，並由水箱（xiāng）內的溫度傳感器感知水箱內的溫度變化，上傳到溫度控製的製冷係統，並由水箱內的溫度傳感器感知水箱內的溫度變化，上傳（chuán）到溫度控製器中，由溫（wēn）度控（kòng）製（zhì）器控製通過調整壓縮（suō）機（jī）的輸出功率，使水箱（xiāng）的（de）溫度（dù）始終控製（zhì）在器中，由溫度（dù）控製器控製通過調整壓（yā）縮機的輸出功率，使水箱（xiāng）的溫度始（shǐ）終控製在7℃～85℃之內。也可由上位機或人工設定其溫度值。

壓縮機組采用製冷循環、熱旁（páng）通、噴液冷卻三種回路結合的方（fāng）式，配合（hé）智（zhì）能控製（zhì）器，對壓縮機組氣路各段進行（háng）溫度、壓力調節，以使壓縮機組可直接在高溫控製器，對（duì）壓（yā）縮機組氣路各段進行（háng）溫度、壓力調節，以使壓縮機組可直接在高溫下實現製冷循環。

2、製冷液箱、製冷液箱

製（zhì）冷液箱由不鏽鋼（gāng）製成，它由溫度傳感器、液位（wèi）傳感器等組成。製冷（lěng）液箱通過溫度傳感器（qì）探測內部的過溫度傳感器探測（cè）內部的變化，上傳至溫（wēn）度控製器，由溫度控製器通過控製製冷變化，上傳至溫度控製器，由溫度控製器通過控製製冷電磁（cí）閥開閉，來控製液（yè）箱的溫度。液箱通（tōng）過外循環冷卻（què）液泵與被測件（jiàn）相連，為被（bèi）電磁閥開閉，來控製液箱的（de）溫度。液箱通（tōng）過外循環冷卻液泵與（yǔ）被測件相連，為被測件提供各種溫度下的冷卻介質。測件（jiàn）提供各種溫度下的（de）冷卻介質。

3、外循環冷卻液泵（bèng）、外循環冷卻液泵

外循環冷卻液泵為耐高溫型（xíng）旋渦泵，其壓力為0~0.4MPa，流量為5～40L/min。外循環冷卻液泵出口安裝流量傳感器，由（yóu）變頻器根據流量傳感器數據和上位機設外循環冷卻液泵出口安裝流量傳感器，由（yóu）變頻器根據流量傳感器數據和上位機設置參（cān）數控製冷卻液泵轉速，精確調（diào）整冷卻（què）液泵輸出流量。設置參數控製冷卻液泵轉速，精確調整（zhěng）冷卻液泵輸出流量。

4、控溫（wēn）係統、控溫係統

控溫（wēn）係統采用

控溫係統采用PT100溫度傳感器進行溫度數據采集（jí），並采用PLC控製器作為溫度控製器，對全係統各節點進行自動控溫。

5、、通訊

整個係統采用以太網或RS485通訊與上位（wèi）機（jī）聯動（dòng），實現遠程控製。設備可由以太網或（huò）RS485通訊命令對係統設定溫（wēn）度、待機、運行選擇、溫度查詢等功能。

6、安全預（yù）警係統、安全預警（jǐng）係（xì）統

為了確保設備（bèi）安全運行，本設備上裝有各（gè）類安（ān）全預警係統。高低溫壓縮機過熱保護、高低壓保護、液箱液位預（yù）警、高低溫預警等預警提示,綜合故障報警。

7、電池包液冷（lěng）機保溫設施、保溫設施

本設備（bèi）采用橡塑保溫隔熱措施，對所有管路實行嚴格保溫隔熱，以確保節能高（gāo）效。

8、壓縮空（kōng）氣吹掃（sǎo）、壓（yā）縮空氣吹掃

本設備具備被測件殘餘（yú）冷卻液排空功能，節約冷卻液同時保護（hù）現場環境（jìng）清潔。