由於工（gōng）業及生活用水中普遍含有氯離（lí）子（Cl-），金屬製的熱水容器總是常年（nián）處於80℃以下含Cl-水（shuǐ）的腐蝕環（huán）境中，容易發生局部腐蝕而使其使用壽命受到限製。與均勻腐蝕（化學腐蝕）相比，局部腐（fǔ）蝕（電化學腐蝕）速度要快得多，危險性也（yě）大得（dé）多，往往導致泄漏失效。在（zài）含（hán）Cl-的水介質之（zhī）中，不（bú）鏽鋼水箱*易發生腐（fǔ）蝕的薄弱環節（jiē）是焊接區，由（yóu）於該區經受過（guò）高溫加（jiā）熱，組（zǔ）織及（jí）性能有劣化，抗腐（fǔ）蝕性能也（yě）降低。
不鏽鋼水箱材質（zhì）一（yī）般（bān）為Cr不鏽鋼，因材（cái）質中不含鎳導（dǎo）致水箱焊接部（bù）位在使用（yòng）過程中出現的腐蝕滲漏問題較為常見。傳統的補焊（hàn）的方法難度較大（dà），受熱（rè）應（yīng）力影（yǐng）響（xiǎng）或會（huì）造成更大的損壞（huài）；刷環氧類耐腐材料則由（yóu）於表麵的粘結力和膨脹係數等性能影響，或會出（chū）現龜裂、剝離等現象（xiàng）再次加重腐蝕。針對不同設備，不同的運行狀態，不同腐蝕滲漏（lòu）形式（shì），采用相應的技術產品，可（kě）快速、簡單、有效保護（hù）設備，特別由於高分子複合材料所具有的抗化學腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統補焊（hàn）修複和傳統耐腐材料保（bǎo）護所帶來的不利影響，使修複後的設（shè）備壽命甚至超過新設備，從根本上（shàng）解決腐蝕滲漏原因，幫助企業提高設備（bèi）管理水平，降低維修維護成本，提高企業競爭力。
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