推薦資訊
免費谘詢熱線
13345262695|
1 原水水質
某廠(生產染料及染料中間體)染料車間排出的綜合（hé）廢水(含30%左右的衝洗水)近100m3/d，中間體（tǐ）車間排出的綜合廢水(含30%～40%的（de）衝洗水)約90m3/d。
原水是（shì）含鹽量較大（dà）的高（gāo）色度（dù）有機廢水，無（wú）機鹽濃度為15%～20%，主要是NaCl、Na2SO4。有（yǒu）機物主要是苯係、萘係化合物，所以（yǐ）水體可生（shēng）化（huà）性差(BOD5/COD一般為0.02～0.2)，並具有很強的毒性，因此染化廢水一直是治理難度最大的工業廢（fèi）水（shuǐ）之一（yī）。 2 方案的確定 通過試驗，對幾種處（chù）理方案進行了研（yán）究，但都不（bú）能得（dé）到令人（rén）滿意的效果，如混凝（níng）脫色法用藥量大，運行費用高，亦難使出水達到排放標準；生化（huà）法（fǎ）需加入大量稀釋（shì）水以降低含鹽量（liàng），基（jī）建投資大，廠家難以承受；膜分（fèn）離法由（yóu）於膜易堵（dǔ）塞，反衝洗頻繁，並且需進口NF膜（mó），因（yīn）此運行費（fèi）用太（tài）高(達30 元/m3原水)。經過大量調研分析，擬采用微電解（jiě）的方法（fǎ）破壞原水中有機物的分子結構，達到易（yì）於脫色和降低COD的目的。通過小試、中試，最後采用鐵床—氣浮—活性炭吸附的處理工藝，工藝流程見（jiàn）圖1。
2.1 調節池
采用調節池既充分調節了水量、水質，又省去了一沉池，從（cóng）而節省了投資。廢（fèi）水中的一部分染料（liào）及其中間體物質經沉澱後得以去除（chú），COD有所降低。為（wéi）解決排泥問題，保證調（diào）節（jiē）池的有（yǒu）效容積，采用了（le）行車式吸泥機，汙（wū）泥進入（rù）集泥池與氣浮池的浮渣一（yī）起泵入壓濾機，濾餅焚（fén）燒處理。設（shè）計染料及其中間體廢水調節池各一座，有效（xiào）容積為100m3，HRT為24 h。 2.2 鐵床 鐵床主要是利用鐵、炭組合的填料與原水（shuǐ）反應，破壞原水中有機物的分（fèn）子結構及其性（xìng）質。其原理是：鐵與炭的腐蝕電位不同，鐵作陽極、炭（tàn）作陰極、原水作電解質而形成（chéng）千千萬萬個原電池。電極反應如下： Fe-2e=Fe2+(陽極反應) E0(Fe2+/Fe)=-0.44 V 2H++2e=H2↑(陰（yīn）極反應) E0(H+/H2)=0 V 當有氧存在時陰（yīn）極反應如下： O2+4H++4e=H2O O2+2H2O+4e=5OH- E0(O2/OH-)=0.40 V 從上述反應可知，原水在酸性、充（chōng）氧的條件下以一定流速流經鐵炭填料時，染料的發色基（jī）團（tuán）被氧化，硝（xiāo）基還原為氨（ān）基，偶氮鍵斷裂，這（zhè）為下一步處理提供了可靠有效的條件。在設計時因考（kǎo）慮到充氧的重要性，所以在原水進入鐵（tiě）床前設置溶氣罐，並采用空壓機（jī）供氣。鐵床(Ⅰ)的HRT為1 h，鐵床(Ⅱ)的HRT為（wéi）2 h。 2.3 混凝脫色係統 鐵床出水呈酸性並含（hán）有大量Fe2+、Fe3+，當將其出水pH值（zhí）調至7～8時，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3膠體，但形（xíng）成的（de）礬花較小，需加入助凝劑（jì）PAM以利氣浮處理。在此過程（chéng）中，可加入季銨型陽離子高效脫色劑進一步降低原水中（zhōng）的色度。該裝置（zhì）為（wéi）混合反應罐（guàn），其HRT為4 min。 2.4 氣浮係統 加藥（yào）混（hún）凝後的原（yuán）水含有大量的絮狀體，采用氣浮分離裝置將絮（xù）凝體浮於水麵，利用刮渣機將其排入集渣池，從而完成固液分離。氣浮（fú）係統采用清水溶氣（qì）氣浮，溶氣水量為30%，氣浮池直徑為2.5 m，HRT為（wéi）40 min。 2.5 砂濾罐 設置了兩座砂（shā）濾罐（guàn）(一用一備)，主要目的是去除懸浮物，使水質達到進活性炭罐的基本（běn）要求。濾料為單層石英砂，反（fǎn）衝洗水排至調（diào）節池。 2.6 活性炭（tàn）罐 為保證出水（shuǐ）水質達到GB 8978—1996二（èr）級標準，設置活性炭罐（guàn），這可以充分有（yǒu）效地吸附水中殘留的有（yǒu）機物，從而使COD、色度等指標達到要求。設置兩座活（huó）性炭罐(一用一備)，活性炭再生周期為36 d，HRT為30 min。 3 處理效果分析 ①德州（zhōu）市（shì）環保局於1999年11月17日—18日對該廠水樣（yàng）進行了48 h的16次（cì）取樣檢測，檢測結果見表（biǎo）1，表明該設施的處理出水達（dá）到了GB 8978—1996二級標（biāo）準。 表1 處理出水檢測結果（guǒ）
從鐵床的處理原理分析，其形成的原電池可將多環化合物分解成單環化合物，但苯環很（hěn）難被破壞，加（jiā）之（zhī）原水設計氣量（liàng）偏小，致使原水經鐵床（chuáng）處理後有一定的Fe2+形成，所以COD的去除率（lǜ）幾乎（hū）為0。從苯胺的檢測結果來（lái）看，原水經鐵床處理後苯胺含量反而成倍（bèi）升高，這（zhè）說明（míng）萘係化（huà）合物被分解為苯係化合物，使苯胺含量增加。 原水經鐵床處（chù）理後，兩股廢水合為一股，經中和池及脫色、氣（qì）浮處理（lǐ）後（hòu），各（gè）汙染物含量都明顯降低，處理效果較好。 ②問題（tí）的探討 a.由於產生強酸性廢水（shuǐ）的翠蘭GL和（hé）雙介酸沒有正常（cháng）生產，導致鐵床的（de）進水pH值較（jiào）設計值高（gāo），這樣影響了鐵床的處理效果。 b.在中試時發現（xiàn），鐵床填（tián）料因表麵被固著而使處理效果降低，產生鐵床的鈍化現象，因此采用6%～8%的（de）稀硫酸進行（háng）浸（jìn）洗活化。在實際工程（chéng）中（zhōng），每隔25～30 d對鐵床填料進行一次活化（huà），曆時2～3 h。 4 經濟分析
工程總投資為97萬元（yuán），其中土建投資為25萬元，設備管件及配電投資為60萬元，其餘部分為（wéi）12萬元。處（chù）理成本（běn）為（wéi）3.51 元/t，其中：①折舊費為0.86 元（yuán）/t；②人工（gōng）費為0.27 元/t；③電費為0.49 元（yuán）/t；④藥劑費為1.02 元（yuán）/t；⑤鐵炭填料費為0.22 元/t；⑥活性炭填料費為 0.65 元/t。
對於此類色度高、含鹽量大（dà）、可生（shēng）化（huà）性（xìng）差、毒性大的有（yǒu）機染料化工廢水，若采用大量稀釋水（shuǐ）稀釋的生化方法處理，工程投資較大；若采（cǎi）用鐵床—氣浮—活性炭吸附工藝，則工程投資較（jiào）少。農村小型汙水（shuǐ）處理設備 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
上一篇: 施工質量控製體係運行的保證
下一（yī）篇: 酸化—UBF—混凝（níng）法處理製漿造紙廢（fèi）水
相關新聞
- 【超效淺層氣浮機】的曝氣器介紹（shào） 24-10-14
- 【微浮選氣浮機】設備的工作原理概述 24-10-06
- 每日小課堂之【一體（tǐ）化生活汙水處理設備】的減振降噪措施 24-09-26
- 【地理式生（shēng）活汙水處理設備】的設備使用前檢（jiǎn）查及設備啟動工作下篇 24-09-23
- 了（le）解一下，【生（shēng）活汙水處理設備（bèi）】的優點上篇（piān） 24-09-05
- 【家用無（wú）動力生活汙水處理成套裝置】的產（chǎn）品組成上篇 24-09-02
- 認識一下【地埋式汙水處理（lǐ）設備】以及（jí）設備的適用範圍 24-08-29
- 【一體化汙（wū）水（shuǐ）處（chù）理設備】的汙水處（chù）理工藝流程說明（míng） 24-08-26
