四川省某中藥廠的廢（fèi）水主要為洗藥廢水、製藥廢水（shuǐ）、地（dì）麵和設備衝洗水以（yǐ）及生（shēng）活汙水等(共150m3/d)。

        原水水質及排放標準（zhǔn）

        其水質見（jiàn）表1。根據當地環保部門的規定,廢水（shuǐ）經處理後應達到（dào）GB 8978—1996的一級標準。

        表1　原（yuán）水（shuǐ）水質（zhì）及排放（fàng）標準

        工藝流程

        工藝流程見圖1。

        生產廢（fèi）水和生活汙水（shuǐ）匯流後先經粗格柵去（qù）除大的懸浮物和廢（fèi）紙屑等雜物,再經細格柵去除（chú）細（xì）小的懸浮物和藥材後（hòu）流入厭氧調節池(調節水質、水量並去除大部（bù）分COD和色度),厭氧調節池的出水經斜管沉澱池去除絕大部分懸浮物後（hòu）被泵入MBR反應器,廢水中的有機物和色度被微生物分解（jiě）,並通過超濾膜實現（xiàn）了泥水（shuǐ）分離。MBR池的剩餘汙泥回流（liú）至厭氧（yǎng）調（diào）節池,厭（yàn）氧調（diào）節池（chí）和斜管沉澱池的剩餘汙泥用汙泥泵（bèng）打（dǎ）入汙泥池(定期外運)。為防止膜汙染,在膜生物反（fǎn）應器啟動時采用了膜通量分階段由小到大的（de）運行方式;係統正常運行後采用（yòng）低壓、恒（héng）流、間歇（xiē）吸水、空曝氣的操作方式來（lái）減緩膜汙染。
        ①　粗、細（xì）格柵均采用人工格柵。粗格柵的柵條間距（jù）為20mm,細格柵的間隙為5 mm,規格（gé）均為600 mm×800 mm,傾角均為60°。

        ②　厭氧調節池

        尺寸為7.5 m×4 m×3 m,有效（xiào）容積為85 m3,水力停留（liú）時間（jiān）為13.6 h。池內設置隔板以便於泥水混（hún）合,池上（shàng）麵用蓋板覆蓋並留有通氣孔洞（dòng）,池底設集泥鬥。

        ③　斜管沉澱池

        平麵尺寸為2 m×4 m,池深為3 m,汙泥鬥內設穿孔排泥管（guǎn）,池內設聚丙烯塑料斜管(內切圓（yuán）直徑為50 mm,斜長為（wéi）1 000 mm,傾角為（wéi）60°,壁厚0.4mm。

        ④　MBR反應池

        內設40片中空纖維超濾膜(膜孔（kǒng）徑為0.2μm,膜（mó）麵積為12.5 m2/片)。自吸泵采用間歇抽吸運行:抽（chōu）吸13 min停2 min。鋼筋混凝土MBR池的規格（gé）為7.5 m×4 m×2.5 m(有效水深為2.2 m),汙泥濃度為1×104mg/L,HRT=10.5 h,SRT=40d,氣水比=30∶1。

        ⑤　汙泥池

        1座(磚混結構),規格為2 m×2 m×1 m,有效容積為3.5 m3,每半月人工清理一次汙泥。

        運行效果及經濟分析

        表2　各工段出水水（shuǐ）質

        該工程的（de）占（zhàn）地（dì）麵積為80 m2,總投資（zī）為38.48萬元,運行費用為1.55元/m3。