康怡醫（yī）療環境保護驗收檢測報告（下）

十、環境管理檢查結果

10.1 三同時（shí）執行情況

濟寧（níng）市兗州（zhōu）區康怡醫療器械有限公司年產年產10500台醫療設備生產建設項目環境影響報告表由青島潔瑞環保技術服務有限公司（sī）於2018年（nián）03月編製完成，並由濟寧市兗州區環境保（bǎo）護局對環境影響報告表（biǎo）進行了批複（兗環審報告表【2018】42號）。該項目在建（jiàn）設過程中，執行了環評製度，審批（pī）手續完備，相應的環境（jìng）保護（hù）設施與主體工程同時設計、同（tóng）時施工、同時投（tóu）入使（shǐ）用，具備驗收條件。

10.2 環保設施的建設和運行情況

本項目大氣汙染物主要是打磨粉塵和焊接工序產生的焊接煙塵

打磨工序位（wèi）於機加工車間，打磨過程中產生（shēng）金（jīn）屬粉塵（chén），由於金屬粉塵的比重較大，采用移動式粉塵淨化器處理後（hòu）以無（wú）組織形式排放車間內。

焊接工序（xù）產生的焊接（jiē）煙塵其主要成（chéng）分為煙塵等，采用移動式焊（hàn）煙淨化器（處（chù）理效率為90%）處理後排放至車（chē）間內，然後經車間機械通風（排風扇）並結合自然通風擴散至廠界（jiè），無組織排放。

本項目產生的廢水主要是職工生活汙水（shuǐ）。生活汙水經開發區汙水管網排入兗州（zhōu）大禹汙水處理廠處理。此外（wài），汙水管網及場內（nèi）地麵均進（jìn）行防滲透處理，避免汙染地下水（shuǐ）。

本項（xiàng）目主（zhǔ）要噪聲源（yuán）為剪板機、壓彎機、壓力機等，工作聲（shēng）級在60～75dB(A)之間。本工廠對設備（bèi）噪聲較高的空壓機做基礎減振、進出氣口處安裝抗（kàng）性消聲器等（děng）治理（lǐ）措施來削減低頻噪聲；項目其餘聲源利用車間構築物隔聲，並對衝（chōng）床設備進行（háng）基（jī）礎減振處理。在廠區總體布置中遵循統籌規劃、合（hé）理布局的原則，充分利用廠內建築物的隔聲作用，以減輕噪聲對廠區及廠外周圍環境的影響。

以上環保（bǎo）設施在驗收監測期間運行正常（cháng），管理規範。

10.3 環保機構設置、環境管理規（guī）章製度及落實（shí）情況

公司在正常生產的同時，重視（shì）安全和環境保護工作。對人員進行崗前和日常的專業培訓，要求了解（jiě）公司各種（zhǒng）產品的（de）生產工藝和產生的廢氣、噪聲和固廢等汙染的治理技術，確保廢氣、噪聲（shēng）等汙（wū）染物達標排放和處理（lǐ）設備的正常運轉。

公司建立了安全環保（bǎo）管理製（zhì）度（dù）。在安全生產的同時，采用（yòng）新技術，提高環保設施的運行可靠性和運行效率，確保汙（wū）染物的穩定達標排放以及應（yīng）急預案的有效措施。

10.4 固廢排放、處理及綜（zōng）合利用情況

本項目產生的固體（tǐ）廢物主要是機加工邊角料8t/a，外售處理。預計職工50人，人均生活垃圾產生量按0.5kg/d計，則生活垃圾產生量約25kg/d，年生產天數300天，則生活垃（lā）圾產生量約7.5t/a，生活垃圾收集後，由環衛部門外運處（chù）理。以上固體廢（fèi）物均（jun1）不會長期推存，對周圍環境影響（xiǎng）較小。

10.5 環評批複及落實情況

環評批複具體要求落實情況見表10-5-1

10.6 生（shēng）態保護措（cuò）施落（luò）實情況

企業通過（guò）對汙染物排放的（de）有效治理，對本（běn）區域生態環境影響不（bú）大，企業在項目區空地及道路兩旁種（zhǒng）植了樹木，以改善和美化環境（jìng）。

10.7 環境風險防範落實情況

經檢查，本項目生產過程中不涉及有毒有害和易燃易爆等（děng）風險物質（zhì），無重大危險源，項目潛在風險（xiǎn）概率（lǜ）較小（xiǎo），可能發生（shēng）的風險是火災事故，企業從各方麵做好了風險防範措施，本項目（mù）的環境風險（xiǎn）影響不大。

十一、驗收（shōu）監測（cè）結論和建議

11.1 驗收（shōu）監測結論

11.1.1 廢氣

經檢查，本項目大（dà）氣汙染物（wù）主要是打磨粉塵和焊接工（gōng）序產生的焊接煙塵。

打磨（mó）工序位於機加工車（chē）間，打磨過程中產生金屬（shǔ）粉塵，由於金屬粉塵（chén）的比重（chóng）較大，采用移動式粉塵淨化器處理後以無組織形式排放車間內。

焊（hàn）接（jiē）工序產生的焊接煙（yān）塵其主（zhǔ）要成分為煙塵等，采用移動式焊煙淨化器（處理效率為90%）處理後排放至車間內，然後經車間機械通（tōng）風（排風扇）並結合自（zì）然通風擴散至廠界，無組織排放。

經檢測，驗收監測期間，廠界無組織廢氣顆粒物兩天的值分別為0.430mg/m3和0.445mg/m3，均滿足（zú）《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求

11.1.2 廢水（shuǐ）

本項目產生的廢水主要是職（zhí）工生活汙水。生活汙水經開發區汙水管網排入（rù）兗州大禹汙水（shuǐ）處理廠（chǎng）處理。此（cǐ）外，汙水管網及（jí）場內地麵（miàn）均進行防滲透處理（lǐ），避免汙（wū）染地下水。

11.1.3 噪聲

項（xiàng）目投產後主要噪（zào）聲為剪板（bǎn）機、壓彎機、壓力機等（děng），工作聲級在60～75dB(A)之間。本工廠優先選用低噪聲設備，並單位對設備（bèi）噪聲較高的空壓機做基礎減振、進出氣口處安裝抗性消聲器等治理措施來削減（jiǎn）低頻噪聲；項目（mù）其餘聲源利用車間構築物隔（gé）聲，並對衝床設備進行基礎減振處理。在廠區總體布置中遵（zūn）循統籌規劃、合理布局的原則，充分利用廠內建築（zhù）物的隔聲作用，以減（jiǎn）輕噪聲對廠（chǎng）區及廠外周圍環境的影響。。

經檢測，廠界噪聲晝間高值分別是58.6dB（A）和58.1dB（A），夜間高值（zhí）分別是47.4dB（A）和47.5dB（A），符合《工業企業（yè）廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求

11.1.4 固廢

本項目產生的固（gù）體廢物（wù）主要是機加工邊（biān）角料8t/a，外售處理（lǐ）。預（yù）計職工50人，人均生（shēng）活垃（lā）圾產（chǎn）生量按0.5kg/d計，則生活垃圾產生量約25kg/d，年生產天數300天，則生活垃圾產（chǎn）生量約7.5t/a，生活垃圾收集後，由環（huán）衛部門外運處理

固體廢棄物處置符合《一般工（gōng）業固（gù）體（tǐ）廢物貯存（cún）、處置場（chǎng）汙染（rǎn）控製標準》（GB18599-2001）及修改單要求

11.1.5 環境（jìng）管理檢查

公司在正常生產（chǎn）的（de）同時，重（chóng）視安全和環境保護工作。對人員進行崗前和日常的（de）專業培訓，要求了解公司各種產品的生產工藝和產生的廢氣、噪聲和（hé）固廢等汙染的治理技術，確保廢氣、噪聲等（děng）汙染物達標排放和（hé）處理設備的正常運轉。

公司建立了安全（quán）環保管理製度。在安全生產的（de）同時，采用新技術，提高環保（bǎo）設施的（de）運行可靠性和運行效率，確保汙染物的（de）穩定達標排放以及應急預案（àn）的有效措（cuò）施。

11.1.6 生態保護措施

企業通過對汙染物排放的有效（xiào）治理，對本區域生態環境影響不大，企業（yè）在項目區空地（dì）及道路兩旁種植了樹木、草皮，以改善和美化環境。符合環評對生態保護的要求。

11.2 建議

11.2.1  嚴（yán）格執行各（gè）項環保製度，確保各項防護措施落實到位，各種環保治汙設施運行正常。

11.2.2  加強（qiáng）和完善輔助性（xìng）降噪措施，以（yǐ）進一步降（jiàng）低項目噪聲對環境的（de）影響。

11.2.3  加強無組織排放的擴（kuò）散（sàn）能力，確保（bǎo）車間生產安全和環保要求。

十（shí）二、建設項目工程竣工環境保護“三（sān）同時”驗收登記表

注：1、排放增（zēng）減（jiǎn）量：（+）表示增加，（-）表示減（jiǎn）少。 2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）= (4)-(5)-(8)- (11) +（1）。3、計量單位：廢水排放量——萬噸/年；廢氣排放量——萬標立方米（mǐ）/年；工業固體廢（fèi）物排放量——萬噸/年； 水汙染物排（pái）放濃度——毫克/升；大氣汙染物排放（fàng）濃度——毫克/立方米；水汙染物排放量——噸/年；大氣汙染物排（pái）放量——噸（dūn）/年。

十三、附件

1、關（guān）於（yú）濟寧市兗州（zhōu）區康（kāng）怡（yí）醫療器械有限公司年產10500台醫療設備生產建設項目環境影響報告表的批複

2、濟寧市（shì）兗州區環境保護局（jú）處罰事先告（gào）知書（shū）

3、濟寧市兗州區環境（jìng）保護局處罰決定書

4、危險廢物轉移申（shēn）請書

5、危險廢物（HW34）委托處（chù）置協（xié）議

6、檢測報告

7、項目竣工環境（jìng）保護驗收意（yì）見

8、專家（jiā）組簽字

附（fù）件一：環境影響報告表的（de）批複（fù）