淺（qiǎn）析（xī）支承軸（zhóu）高頻感（gǎn）應加熱機熱處理工藝過程
2020-09-25 00:00:00 來源： 點擊：2314 喜歡：0
支承軸是汽車驅動橋機構的重要（yào）零件，通常采用（yòng）40Cr鋼製造。高頻感應加熱機熱處理工藝為：810℃x40min加熱，淬入NaCl水溶液中冷卻（què），38℃ x180min空冷。生產中，支承軸螺紋外徑（jìng）尺寸脹大達（dá）0.30mm，造成工件裝（zhuāng）配困難，部分變形嚴重工件（jiàn）失效報廢。為此，依據相變原理子一對支承軸進行（háng）安裝保護螺（luó）母淬火試驗，取得了良好效（xiào）果，並應用於生產（chǎn）中。改進試驗采用（yòng）在工件螺紋部位安置保護螺母一起高頻感應加熱機加熱，這樣可減少該部位的冷卻速度，使（shǐ）螺（luó）紋部（bù）位的馬氏體轉變（biàn）量減少，從而減（jiǎn）少工件脹大變形量。支承軸加螺（luó）母加熱後，該部位強度有（yǒu）所（suǒ）下降，但影響不大，仍可滿足技術要（yào）求和使用（yòng）要求。具（jù）體辦法是用壁厚為18mm的保護螺母完全覆蓋工件螺紋部位（其厚度依工件變形量大小（xiǎo）調節)，並且兩端超出螺紋段8-10mm。從帶與不帶保護螺母的支（zhī）承軸熱處理前後的尺寸中可以看（kàn）出，工件螺紋部（bù）位安裝保護（hù）螺（luó）母後，螺紋處脹（zhàng）大變形（xíng）量明顯減少，從原0.30mm變（biàn）形量降（jiàng）至0.15mm（最大）變形量。
分析（xī）認（rèn）為，支承軸因有效尺（chǐ）寸不大（40mm)，而淬（cuì）火介質NaCl冷卻能力強，因而工（gōng）件熱應力很小，其變形脹大主（zhǔ）要是組織（zhī）應力造成的。在工件淬透後，表層呈壓應力，心歪後，表層呈壓應力，心部為壓應力分布。采用保護螺母後，一方麵減少了（le）丐件螺紋部位的溫差，另一方麵也改變了該區域的組織狀態，使馬氏體轉變（biàn）量減少，組織應（yīng）力下降，從而使（shǐ）支承軸螺紋部位變（biàn）形大大下降，使工件裝配困（kùn）難得以解決（jué）。該工藝改進方法應用於生產（chǎn）中（zhōng）效果良好，支承軸（zhóu）高頻感應加熱機熱處理質量優（yōu）良，螺紋部位脹大及裝配困難等缺（quē）陷（xiàn）得到解決，生（shēng）產（chǎn）運行良好。
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