中心傳動濃縮（suō）機適用於小型輻（fú）流（liú）式活豎流式沉澱池及濃縮池的機械排泥（ní）。中心傳動濃縮（suō）機由於采用中心傳（chuán）動懸掛式結構，不需中心支墩（dūn），土建結構簡化，投資降低。常用池徑為3~16m。

      中心傳動濃縮機能（néng）進一步分離濃縮池汙泥（ní）中（zhōng）的自由（yóu）水分，以減少汙泥提及，提高汙泥濃度，將濃縮後的汙泥排至（zhì）池外，其結構、土建條件及特點與刮泥（ní）機相同（tóng），但在刮臂上設有柵條，利於提（tí）高沉澱效（xiào）率。本設備（bèi）浮渣漏鬥取舍根據工藝設計確定。 

      中心傳動濃縮機主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機兩大部分組成，濃縮池裏懸浮（fú）於礦漿中的固（gù）體顆粒在重力（lì）作用下沉降，上（shàng）部則成為澄清水，使固（gù）液得以分離。沉積於濃（nóng）縮池底（dǐ）部的礦泥由（yóu）耙式刮（guā）泥機連續地刮集到池底中心排礦口排出（chū），而澄清水則由濃縮池上（shàng）沿溢（yì）出。中心傳動濃縮（suō）機適（shì）用於選（xuǎn）礦廠的精礦和尾礦脫水處理，把20-30%的礦漿提高到40-70%左右，該濃縮機廣泛用於煤炭、冶金、化工（gōng）、非金屬選礦、環保（bǎo）等行（háng）業。

      中心傳動（dòng）式濃縮機（jī）分小型（xíng）（直徑為φ1.8～φ20米）與大型（直徑可達φ100米以上）兩種。小型中心傳動式濃縮機（圖10-l）由濃（nóng）縮池、耙架、傳動裝置，信號安（ān）全（quán）裝置、耙架提升（shēng）裝置、給料裝置和卸料裝（zhuāng）置等組成。

      圓柱形濃縮池（chí）用水泥或鋼板做成，池底稍呈圓錐形或是平的。在池底的（de）中心有一個排出濃縮（suō）產（chǎn）品的卸（xiè）料鬥池子上部周邊設有環形沿流槽。為了提高濃縮效率．在濃縮（suō）池的澄消區下部，沿池的周圍裝有傾斜板（bǎn）、裝設傾斜板（bǎn）後，礦漿就沿傾斜板的空間向斜上方運動，固體顆粒在兩塊斜板之（zhī）間（jiān）垂直沉降，沉（chén）降的路程縮短（duǎn），時間減（jiǎn）少，沉降到傾（qīng）斜板上的微細顆粒團聚在（zài）一起，洽傾斜（xié）板向下（xià）滑（huá），沉降速度加快。裝設（shè）傾斜板後，也增大了濃縮機的自然沉澱而積。

      在濃縮池的（de）中間安有一根豎軸，軸的末端固定有（yǒu）一（yī）個十字形耙（pá）架，耙架的（de）下畫裝有刮板。耙（pá）架與（yǔ）水平麵（miàn）成8~15°。豎軸由固（gù）定在桁架上的電動機經圓柱齒輪減速器、中（zhōng）間齒輪和蝸輪減速器帶動旅轉。當豎軸旋轉時，礦漿沿著桁架上的給礦槽流人池中心的受料筒，並（bìng）向濃編他的四周（zhōu）流動（dòng）。礦漿中的固（gù）體（tǐ）顆粒漸漸沉降到濃（nóng）縮池的底部．並（bìng）被耙架下麵的刮板刮（guā）入池中心的卸料鬥（dòu），用砂（shā）泵（bèng）排出。上麵（miàn）澄清的水層就從（cóng）池上部的環形溢流槽溢出。

      在操作（zuò）過程中，必須注意排料的濃度。濃縮機的過負荷，或（huò）是物料非常濃縮的悄況，都會使卸料鬥淤塞和耙（pá）架紐彎。為（wéi）了防止濃縮機（jī）的過負荷，設有信（xìn）號安全裝（zhuāng）置和耙架提升裝置。信號安全裝置采用水銀開關控製器。蝸（wō）杆的一端支承（chéng）於墊（diàn）圈中，此墊圈為彈簧所（suǒ）支待。當濃縮機（jī）負荷過大（dà）時，即沉澱物太（tài）多而（ér）使耙架轉動阻力過大（dà）時，蝸杆螺紋上所受的壓力增大，使蝸杆沿軸向發生移動，壓縮彈讚，將墊（diàn）圈推向右方。墊圈上帶一個觸頭，使之與偏心的水銀開關座相觸。開關座上固定（dìng）著三個不同傾角的水銀開關（guān）。其中最下麵的開關控（kòng）製提升．電動機使耙架下降；中間開關控製提（tí）升電（diàn）動機使耙架上升；上（shàng）麵的開關控製傳動部分主電動機。

       注：設備生產（chǎn）一般根據（jù）設計圖（tú）紙（zhǐ）或現場尺寸確定，以上參（cān）數隻是通（tōng）用參數。