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某集團中水回用(yòng)工程方案(àn)設計
前言
中水(再生水)是城市(shì)水源(yuán)之(zhī)一。它水量大且穩定,就(jiù)地可取,用水成(chéng)本較低。因此,從現實和長遠來看,在城市中有效地處理城市廢水,搞好中水口用是緩解(jiě)城市水荒,解決城市缺水問題和可持續發展的戰略性對策之一。
大化集團是大連市用水大戶,集團正常用水指標為:冬季38160t/d,其(qí)它季(jì)節(jiē)34660t/d。近年來,集團十分重視節水工作,使實際用水量一降再降。目前用(yòng)水指標為:22714t/d,實際壓縮了34.5%。要繼續(xù)壓(yā)縮用水指標,必須考慮中水回用問題。
1 農村(cūn)小型汙水處理設備中水處理工藝
1.1 水(shuǐ)量及水質
中水回用處理(lǐ)站源水來自大連市春柳河汙水處理廠二級出水,處理能(néng)力為6000t/d。采用二(èr)級處理,處理後的中水絕大(dà)部分用於合成氨廠循環冷卻水(shuǐ)補水(5000t/d),其它用於化工生(shēng)產和(hé)綠化1000t/d)。汙水處理廠二級出水,即中水處理站(zhàn)的(de)進水水質指標見表1。
1.2 工藝(yì)流程
鑒於上述水質特點,其主要處理對象(xiàng)是總堿度、總固體物、氯離子及COD等,其處理工藝流程如圖1所示。
一級處理工藝采用CASS工藝方式,在預(yù)反應區內,有一個高負荷生物(wù)吸附過程,隨後在主反(fǎn)應區經曆一(yī)個(gè)低負荷(hé)的基(jī)質降(jiàng)解過程。CASS藝集反應、沉澱、排水為一體,微生物處於好(hǎo)氧-缺氧-厭氧周期性變化之中,有較好的脫氮、除(chú)磷功(gōng)能。考慮到汙水有機物含量(liàng)低,在池中投加彈(dàn)性填料給微生物提供棲身之(zhī)地。
表1 水質指(zhǐ)標
分析(xī)項目 |
汙(wū)水廠二級出水 |
一級出水 |
二級出(chū)水 |
pH |
6.5-8.5 |
6.5-8.5 |
6.5-8 |
濁度/度 |
50 |
5 |
5 |
總固體/(mg.L-1) |
1200 |
1000 |
150 |
總(zǒng)硬度(以CaCO3計)/(mg.L-1) |
500 |
|
|
總堿度(以CaCO3計(jì))/(mg.L-1) |
500 |
|
|
氯離子(zǐ)/(mg.L-1) |
300 |
|
|
CODcr/(mg.L-1) |
120 |
|
|
BOD5/(mg.L-1) |
40 |
|
|
氨氮/(mg.L-1) |
30 |
|
|
總磷/(mg.L-1) |
3 |
|
|
石油類/(mg.L-1) |
10 |
|
|
總鐵(tiě)/(mg.L-1) |
2 |
|
|
懸浮物/(mg.L-1) |
50 |
|
|
異氧菌總數/(mg.L-1) |
5×105 |
|
|
注(zhù):一級(jí)出水用於化工生產(chǎn)和綠化,二級(jí)出水用於循環冷(lěng)卻水補水。 |
合成氨廠工藝設(shè)備是引進德國林德公司的成(chéng)套(tào)設備,循環冷卻水係統(tǒng)的水質要求較高,源水經一級處理後,其水質與循環冷卻水補水水質要求相差較大,特(tè)別是Cl-含(hán)量較高,Cl-的去除在工業化中一般不能采用(yòng)化學沉澱方法和轉換氣態等辦法,隻能采用膜法處(chù)理。為此,二(èr)級處理工藝選用了RO反滲透(tòu)裝置,該工(gōng)藝采用膜法脫鹽,丝瓜APP网站選用了進口複合膜,該膜既具備了複合膜的低壓、高通(tōng)量、高脫鹽率等優點,同(tóng)時又克(kè)服了傳統(tǒng)的複合膜表麵帶負電。因此,該膜又具備了耐汙染性的(de)特(tè)殊優點。
2 主要處理構築(zhù)物及(jí)工藝(yì)設備
2.1 主要處理構築物
①CASS生化反應池
外型尺寸(cùn)為:21m×10m×6m,鋼砼結構,有效容積1200m3,有效水深約5.5m,停留時間4.8h。
②複配混凝池
外型尺寸為:6m×2.5m×4m,鋼砼結構,內做防腐,有效容積104m3,分為3格。停(tíng)留時間10min。
③平流式沉澱池
外型尺寸為:24m×7m×4m,鋼砼結構,有效容積500m3,停留時間2h。
④溶鹽池(chí),鋼進(jìn)結構,12m×5.5m×2.5m,總有效容積(jī)160m3。
⑤汙泥池,鋼極結構,4m×4m×3.5m,有效容積48m3。該池設在汙泥脫水機房。
⑥汙泥脫水機房,磚混結構,麵積200m2。
⑦清水提升(shēng)泵房(fáng),磚混結構,麵積260m2。
⑧綜(zōng)合廠房,磚混結構。包括二氧化氯發生(shēng)器。加藥係統、鼓風機、汙水提升泵、吸附罐的再生係(xì)統及值班控製(zhì)室。
⑨吸附過濾廠房,磚混結構,麵積為280m2,外型尺寸為20m×14m×8m,內裝5台Φ3600吸附過濾器(qì)。
⑩反滲透廠房,磚混結(jié)構,24m×5m×3.5m,內設反(fǎn)滲透本體(tǐ)、保安過濾器(qì)、10m3容積的吸水箱、高壓泵、酸液罐及其(qí)酸洗泵等設備。
2.2 主要工藝設備
①潛(qián)水混合液回流泵,3台,高峰時同時用(yòng)。Q=100-150m3/h,H=10m,N=5.5kw
②潛水攪拌機,2台,每台7.5kw,設在(zài)CASS池內。
③微孔曝氣器(自(zì)閉式),約400個(gè)。安(ān)裝在CASS池內。
材質:內殼ABS,外為特種橡膠。
④刮、吸泥機,2套(tào),寬7m,功率為3kw/台。安裝在平流式沉澱池(chí)。
⑤離心鼓風機,1台工作,主要用於CASS池的曝氣係統(tǒng)。
Q=16-20m3/min,H=6m,N=55kw。
⑥中間加(jiā)壓水泵,2用1備。該泵主要作(zuò)用是將二沉池的(de)出(chū)水(shuǐ)提升後送(sòng)人吸附過濾罐,以使該設備在大於或等於2.5kg/cm2的壓力下運行。Q=100-150m3/h,H=35m。
⑦加藥設備
PAC溶藥及加藥係統(tǒng)2套,2.5kw(包括計量泵)交替(tì)使用。NCF溶液槽及加藥係統2套,2.5kw(包括計量泵)交替使用。
⑧吸附過濾,采(cǎi)用壓力過(guò)濾器,設計濾速6-8m/h,共設5台,4用1備,Φ3600×6000。
⑨反滲透係統(tǒng)
總運行功率180kw,總裝機功(gōng)率250kw產水量4500m3/d,產水率75%。
⑩滅菌設備
滅菌設備采用化學法的二氧化氯發(fā)生器。ClO2投加量為10g/m3[水],6.25kg/h。選用BD-3000二氧化氯(lǜ)發生器2套,每套電功率1.5kw,包括溫控(kòng),投加係統及發生器。
3 投資估算及經濟技術指標
3.1 投資估算
投資構成見表2。
表2 投資構成
項目名(míng)稱 |
造價/萬元 |
土建工(gōng)程費用 |
194 |
設備及(jí)安裝費用 |
897 |
其它費用 |
265 |
總計 |
1356 |
3.2 運行成本估算
工藝處理成本構成見表(biǎo)3。
表3 工藝處理成本構成
序號 |
名稱(chēng) |
用量 |
單價 |
年成本/萬元 |
|
1 |
源水水費 |
|
6000m3/d |
1元/t |
216 |
2 |
電費(fèi) |
一級出水 |
3200度/d |
0.45元/度 |
52.56 |
3 |
PAC藥劑費 |
二級出水 |
4500度/d |
0.45元/度 |
70.6 |
4 |
NCF藥劑費 |
|
360kg/d |
2500元/t |
32.5 |
5 |
食鹽 |
|
90kg/d |
6000元/t |
19.5 |
6 |
二氧化氯費 |
|
0.6t/d |
500元/t |
10.8 |
|
工資福利 |
|
60kg/d |
4元/kg |
0.864 |
7 |
|
|
|
1000元/(人.月) |
12 |
8 |
年運行成本(běn) |
一級(jí)出水 |
10人 |
327.364萬元/a |
|
|
二級出水 |
|
414.664萬元/a |
|
|
9 |
水(shuǐ)費 |
一(yī)級出(chū)水 |
|
1.52元(yuán)/t |
|
|
二級出(chū)水 |
|
1.92元/t |
|
3.3 經濟效益
中水回用後,每年可以節約新鮮水量220×104m3,按大連(lián)市(shì)工業用水(shuǐ)費2.5元/t計,每年的直接經濟效益為150萬元。
3.4 環(huán)境效益
經過處理後(hòu),每年(nián)可少向環境(jìng)排放汙染負荷為:
CODcr:
{(120-30)×6000+(30-20)×5000×10-6 ×365=215.35t
懸浮物(wù):
(50-5)×6000×10-6×365=98.55t
4 結語
六月份(fèn),由大連(lián)市經委組織有(yǒu)關專家對該方案進行了技術評審,得到了與會專家們的(de)普遍好評,大家一致認為該方案工藝設計合理,技術含(hán)量高(gāo)。該處理站(zhàn)建成後,一方麵可以解決(jué)水資源緊(jǐn)張的矛盾,給企業帶來(lái)經濟效益;另一方麵又具有巨大的社會效益和環境效益,減少了對環境的汙染,在水(shuǐ)資源的開發利用和保護等方麵具有行業示範效應。
下一(yī)篇: 焦化廢水預處理技術
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