電鍍液製冷機

產品展示

電鍍（dù）液製冷機概述（shù）

鍍鋅時的溫度是 20 ~ 40 攝氏度，但是在電鍍過（guò）程中，鍍液的化學反應及環（huán）境的（de）溫度會促使鍍液的（de）溫度上升（shēng），可能會高於40度，那就需要冷卻鍍（dù）液，原理就是冷水機的水經（jīng）過熱交換的管路流經（jīng）鍍（dù）槽產生（shēng）冷（lěng）卻。電鍍行業使用電鍍冷水機產生的效果 電鍍（dù）液冷卻,使金屬、非金屬分子穩（wěn）定.冷水機使（shǐ）金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周（zhōu）期,提高質量,並可（kě）有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設（shè）備同（tóng）理也適用於真空鍍膜工業 。       

電鍍液製冷機主（zhǔ）要為直接冷卻和間接冷卻

a,直接冷卻  鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點冷卻時間短、效果好缺點就（jiù）是蒸發（fā）器需要做（zuò）防腐處（chù）理一般采用鈦合金，蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機（jī）器運行。

b,間（jiān）接冷卻（què）氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡（dù）液熱量達到降溫目的若鋪鈦（tài）管不便可添一換熱器，需是鈦（tài）合金製成，一邊走冷凍水（shuǐ）一邊走鍍（dù）液。

特點

1、 采用觸（chù）摸式防水防塵控製麵板，製冷溫度3～30℃可（kě）調．製冷量在（zài）3KW-900KW之間可先，接觸器屬法國施耐德、韓國LG係列（liè），控製（zhì）係統采（cǎi）用模塊化設計，並（bìng）裝有係統進酸堿保護電流過載（zǎi）保護高低壓保護及時間延時（shí）保護等多（duō）項保護裝置（zhì），如有故障及（jí）時報警並顯示故障．
2、本產品采用*壓縮機,屬三洋、穀輪、鬆下係列，使產品（pǐn）的能效比（bǐ）更高．冷凝器采用高效翅片式（風冷型）和殼管式（水冷型）設計，蒸發器采用（yòng）高效內螺紋銅管水箱盤管式、板式及殼管式設計（jì），能有效提高熱效果（guǒ），清洗也方便.
3、水泵精選意大利、南方不鏽鋼（gāng）、中國台灣源立等大流量高（gāo）揚程（chéng）水泵，使用安全超（chāo）靜，省電耐用．機體外（wài）殼用靜電粉（fěn）體塗（tú）料烤漆（qī），美觀大方．裝有不鏽鋼水箱，清洗方便快捷．水箱內（nèi）含有浮球自（zì）動補水裝（zhuāng）置，可用來測量並控製水位，從而有效地為客戶節省（shěng）時間並提高（gāo）工（gōng）作效率.

在電鍍行業中的應用

電鍍出產中，電鍍液在電鍍反（fǎn）映中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對出產出的電鍍成（chéng）品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整（zhěng）度及外貌光潔度有著較大影響（xiǎng）。而選（xuǎn）擇用冷水機提供的凍水在電子組（zǔ）件的出產過程當中需使組件在特定溫（wēn）度下連結或冷卻，電子組件的機能參數才能控製在預設的狀態。水來冷卻（què）並連結電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及出產效率有較大提高。

安裝連接示意圖

選型技術參數