組合（hé）式（shì）淨化空調機

• 組合式淨化空調機特點及結構

精密空調又稱恒溫（wēn）恒濕空（kōng）調機，具有製冷、除濕、加熱、加（jiā）濕等功（gōng）能，可（kě）以提供一種人工（gōng）氣（qì）候，使室內溫度、相對濕度恒定在一定範圍內。一般的精密空調可使環境溫度保持在20～25℃，zui大偏（piān）差為（wéi）±1℃；相對濕度為50％～60％，zui大偏差為10％，是（shì）一種比較完善的空（kōng）調設備，其溫濕度的控製範圍根據現場的使用要求確定。

製冷回路包括壓縮（suō）機和一個用來（lái）使流向蒸發器的製冷（lěng）劑保持一定過熱度的（de）外置平衡式熱力（lì）膨（péng）脹閥，室外的冷凝器（qì）采用風冷。出廠時在每個製冷回路（lù）中充裝了幹氮氣。業（yè）主要負責（zé）把機組和室外冷凝器連接起來並充裝製冷劑。

氣流選（xuǎn）擇：是（shì）指空調工作時進（jìn）行空氣循環的方（fāng）式，一般有獨立（lì）上送風、獨立下（xià）送風、上（shàng）下同時（shí）送風三種送風方式（shì）。上送風（fēng）采用管道從機房的天花板從上至下送風，適合快速降低機房溫度和加（jiā）濕；下（xià）送風是從機房的地板處和牆角處從下至上送風，適合快速升高機房溫度（dù）和除濕。

• 施工技術

2.1 準備（bèi）工作

2.1.1 運行極限：機組被設計成在工作範圍（每台機組都明確標明（míng））內運行。超過這個極限會導致壓縮機卡死，重設至正常狀態隻能通過手動。冷凝（níng）器安裝在室內機組的下方。如果冷（lěng）凝（níng）器安裝在機組6米之上，每隔6米要安裝一個捕（bǔ）油器。

2.1.2 定位（wèi）

空調機分為室（shì）內機與室外機，室外機定位主要考慮間隙空間和維修距離。室內機安裝主（zhǔ）要考慮空氣（qì）出（chū）入口位置及對氣流組織的影響；先根據房（fáng）間的大小形狀和機房內設備機組的位置，然後確定精密空調機組和地板風口的位置（zhì）。

2.1.3 安（ān）裝

1、支架的製作和固定：首先檢查（chá）確認地麵平整，隔（gé）振鋼支吊架結構形式和外形尺寸應符合（hé）設計或設備技術（shù）文件你的規定（dìng）：焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。

2、風帽製作安裝：根據機（jī）組（zǔ）支架及機組的出風口位置，確（què）定風帽的尺寸、形式（shì），製作要（yào）結構牢靠。

3、機組就位：支架固定及風帽製作安裝保溫後，進行機組就位。

4、製冷劑管道連接：

空調機組要用氦氣充壓至3bar。室內機組要用氦氣吹洗（3bar），連接完係統抽空後馬（mǎ）上對（duì）底（dǐ）座和連接部分去焊。然後安裝銅管。

1）安裝銅（tóng）管要盡可能短來減少製冷劑充注量和壓差，布置水平（píng）氣管時在製冷劑流向要有1％的向下坡度。

2）減少彎頭的數量，彎頭的直（zhí）徑要大。

3）如（rú）果管道靠近電線，要對它們進行絕緣，防止對電（diàn）線的絕緣（yuán）造成破壞。

4）氣管和液管之（zhī）間要（yào）有（yǒu）大於20mm的間距，如（rú）果沒有的話則要對它們全部進行保溫。

5）水（shuǐ）平管和垂直管都要有防震支架（內含橡皮墊），每隔（gé）1.5～2米要安裝一（yī）個。

6）鋪設管道，注意下列事項：

焊接（jiē）：所（suǒ）有焊接必須是銅焊；避免對焊（hàn），用擴孔（kǒng）器（qì）把管子脹大或者（zhě）套管進行焊接；用銀焊劑和正確的器具；保證焊接良好，因為製冷劑泄漏和焊（hàn）接不好造成以後（hòu）製冷劑泄漏會（huì）對（duì）設備有嚴重的損傷；要用大直徑彎（wān）頭（彎頭直徑不小於管道（dào）直徑），硬銅彎（wān）管用預熱彎（wān）管。管道焊（hàn）接（jiē）時不要過熱使氧化程度zui小。

7）連接管（guǎn）道至冷凝器。

冷凝器帶有對焊（hàn）管道接口：切割管道，擴口，焊接（jiē）到接口（kǒu）上（shàng）。

冷凝器帶有絲扣（kòu）接口（kǒu）：安裝發蘭進行連接。注意製冷劑的流向（見製冷劑連接時的標識）。

8）保溫

保溫須在清潔及幹燥而（ér）沒有任何汙染物質的表麵才能進行保溫工作，穿越套（tào）管和孔洞的管道保溫須保持連續不斷，保溫的對接駁口須作交錯安（ān）排，並以50mm闊的鋁質防潮（cháo）貼片將（jiāng）接口緊（jǐn）密封貼。使用認可的膠貼劑令保溫（wēn）材料均（jun1）勻及穩固地附於管道表麵。

8）按下列方式（shì）吹洗管道（dào）：

  a）堵住管道的未封口接頭；

  b）連接到氦氣瓶（píng），安裝減壓閥（zui大10bar），接到1/4”冷凝器閥門（mén）上；

c）管道衝入氦氣；

  d）馬上拆去管道封頭；

  e）重複a)～d）數次。

9）打開室內機組所有關（guān）閉的閥門。

10）室內（nèi）機組（zǔ）用氦氣吹洗（3bar），打開充注閥（fá），這樣（yàng）回路中所有的分支（zhī）（如儲液罐、低壓側和壓縮機的排出口）都衝洗過了。

11）室內機組的底座和連接部（bù）分（fèn）去焊。

12）把管道焊接至空調機（jī）的接口。

13）用O16的銅管把製冷劑安全閥接至室外。

5、水管安裝

1）給水管（guǎn）采用襯塑鋼管，管徑DN15；排水（shuǐ）管（凝（níng）結水管、汙水管（guǎn））采用PPR熱水管，管徑Φ50。給、排水管（guǎn）進機組孔洞（dòng）用矽膠封（fēng）堵，機組、地漏周邊做止水坎高5cm。

水管的連接向排出口有2％坡度；在排水盤下方zui小（xiǎo）30mm處必須安（ān）裝存水彎；凝結水管與汙水管出機組後合流；在給水管與排水管之間接旁通管（guǎn），裝閥門控製，以便運行維護時衝洗排水管；排水管接地漏處用三通代替彎頭，防止（zhǐ）氣堵。

6、抽真（zhēn）空和製冷劑充注

1）抽真空和（hé）製冷劑充注把要用（yòng）的製冷劑型號和空調機、壓縮機麵板上的數據做一下（xià）校對。

2）R22充注前的準備：

打開係統的所（suǒ）有閥門，包括吹洗操作過的（de）（室內機組和冷（lěng）凝器），通過這（zhè）個操作就可以對係統的所有部件抽真空了。連接上合適、高效的真空（kōng）泵。抽真*將係統連接到製冷劑罐。將係統抽真空到壓（yā）力0.7mbar，保持（chí）30分鍾。係統的壓力必須由真空壓力表來測定。如果抽真空（kōng）不（bú）成，表（biǎo）示有泄漏。

3）按如下步驟結束抽真空：

a）關閉真空（kōng）泵上的閥門；

b）使（shǐ）製（zhì）冷劑罐保持垂直，打開閥（fá）門，讓氣態的製冷（lěng）劑充注入係統；

c）當管路中氣態製冷劑、冷凝器和儲液罐的（de）壓力和製冷劑罐（guàn）平衡時，充（chōng）注準備就結束了；

d）這時就可以按照下麵的方法拆除真空泵和製冷劑（jì）罐：關閉製冷劑罐的閥門；關閉管路中1/4三通旋塞閥（fá）和所有的連接閥門。對機組充注製冷劑直到視液鏡中的氣泡消除和整個製冷劑循（xún）環的工作條件正常；

4）用泄漏探測儀檢查所有的接頭。如果發現有泄漏（lòu）就（jiù）要放空管路和冷凝器，泄漏點焊接好後重複步驟。

三、機（jī）組（zǔ）開啟及（jí）調（diào）試

3.1 開啟前準備：在精密空調機組（zǔ）開啟（qǐ）之前先確認電氣連接準確無誤；手（shǒu）動（dòng）啟動壓縮機保證機（jī）組不在除濕狀態；保（bǎo）證過熱度7～8℃。

3.2 *啟動為了避免壓縮機受損，在空調機開啟前要保證曲軸箱（xiāng）預熱不小於4小時。

3.3 按（àn）如下步驟（zhòu）啟動空調機（jī）：

1、打開製冷（lěng）劑回（huí）路（lù）上所有的手冊中所標識（shí）的閥門；

2、打（dǎ）開水係統回路上所有的手冊中所標識的閥門；

3、確保製（zhì）冷劑充注已完成（chéng）。

4、用測漏儀檢查，保證係統無製冷劑泄漏。如有泄漏，要進（jìn）行（háng）修補充注製冷劑。

5、在“微麵板”控製係統中，出廠時把“單獨標準”設定為標準設置（zhì），“單獨標準”能夠簡單地開（kāi）啟機組，在（zài）電氣麵板上主開關標識處於旋轉狀態。機（jī）組開啟後，由於通電，微麵（miàn）板上的黃色LED就亮了。

如果LED不亮：檢（jiǎn）查電氣麵板的供電；檢查保（bǎo）護裝置（如（rú）熱保（bǎo）護開關）；檢查保險絲。

6、關閉QF1開關。

7、確認（rèn）曲軸箱加熱器（qì）在加熱。

8、檢查水係統沒有泄漏。

9、對D型和H型（xíng）機組：利用冷凍水盤管上的放（fàng）氣閥放掉冷凍水循環中的空氣。

10、安（ān）裝了室外（wài）冷凝器和自由冷卻器的，在啟動（dòng）前要對他們進行通電。

11、關閉電氣麵板（bǎn）上（shàng）所（suǒ）有的MCB開關。

12、檢查供應電源的所有相間電（diàn）壓。

13、檢查安（ān）裝了室外冷凝器和自由冷卻器電（diàn）源的所有相間電壓。

14、確認在機組開啟（qǐ）前壓縮機已經預熱了不小於4小時。

15、按ON-OFF開關啟動機組。

16、檢查所有部件的電氣性能。

17、檢查安（ān）裝了室外冷（lěng）凝器/自由冷卻器的電氣性能。

18、如果壓縮機聲音很大或者有不正常的噪聲。有必（bì）要反接一下供應給渦旋式壓縮機的電源相位，壓縮機隻能（néng）進行（háng）一個方向旋轉。

19、確認風機的轉向正確（見風機上的箭頭）。

20、確保所有控製係統的設置正確，沒有報警（jǐng）。

21、確認水流方向。

22、封閉的（de）循環機組壓（yā）縮機啟動時要保證水泵也啟動了。

23、確（què）認進風口能正常運行。

24、一旦機組負載運行，按如下方式檢查部件的運行：

·確認風機運行是否正常；

·確認溫度和相對濕度已經受控製，並且加（jiā）濕罐和加熱器已按需啟動（dòng）；

·確認壓縮機已（yǐ）按需運行；

·確認冷凍水閥門已按需開啟；

·確認安裝了（le）室外冷凝器/自由冷卻器的風機控製器已正確調試，並且控製風機正常運行。

3.4 啟動和停機

一直保證每個曲軸箱被預熱過。短時的停機（jī）也要（yào）保持對曲軸（zhóu）箱（xiāng）供電。 開（kāi）啟機（jī）組（zǔ）操作位於機組左側的ON/OFF開關。如果ON/OFF的遙控開（kāi）關沒裝（zhuāng），位於微麵（miàn）板上綠色的LED燈亮起，同時ON/OFF開關下的LED等也亮了。風（fēng）機馬上啟動（機組開（kāi）啟後風機一直運行的），經過2分鍾的調節，製冷（壓（yā）縮機）、製熱（電加熱器）、加濕和減濕功能就啟（qǐ）動了。 按ON/OFF開關的（de）OFF停機（jī）。

3.5 自動重啟

如果有要求，機組可以在斷（duàn）電後重新供電後自動重啟。如果斷電有好幾個小時，為了防止壓（yā）縮機的自（zì）動冷啟動（dòng），在供電前關閉機組，供電後在啟動機組前先對（duì）壓縮機進行預熱。

3.6 進行負荷運轉,時間48小（xiǎo）時,檢測是否達到設計要（yào）求。

2.3.2機電安裝工程

1、機電設備可靠性保（bǎo）證

（1）保證設備采購結果的可靠性

設備和材（cái）料的采購均將采用（yòng）*、多角度的選擇方式（shì），以產品質（zhì）量可（kě）靠性（xìng）作為為材料選型、定位（wèi）的標準。專門配置（zhì）必要的檢測設備，必要時，委托經批準的具有相應資質的實驗（yàn）室進行此（cǐ）項工作。材料、設備進場要檢查材質證明、合格（gé）證，並封存，會同甲方、監理等按規範、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨，決不允許用於任何施工工程。

（2）線路施（shī）工的可靠性

在施工（gōng）過程中加強質量控製（zhì），水管（guǎn）道做（zuò）好強度和嚴密性試（shì）驗，確保不（bú）會（huì）出現漏水（shuǐ）現象。電氣管穿線前全（quán）部清掃，保證管內壁光滑不會損壞電（diàn）線絕緣層。各（gè）種設備吊裝牢固，加固措施（shī）可（kě）靠，把風險減小到零。

（3）全麵完善的綜合調（diào）試（shì）

①機（jī）電各（gè）係統安裝完畢後，進（jìn）行全麵的係統調試，使係統正常運轉72小時，根據設計參數進（jìn）行調整和試驗，確保性（xìng）能達到設計要求。

②機電各（gè）係統（tǒng）達到設計運行工況後，機電係統全部運轉進行機電（diàn）綜合調試，對各（gè）係統聯動進（jìn）行調試。確保各係統的控（kòng）製、聯動準確無（wú）誤。

③在係統全部投（tóu）入使用以後，由專人負責對機電係統的運行狀（zhuàng）況進行（háng）跟蹤維護，及時調整係統運行中的問題，逐步使機電係統運行狀況達到*狀（zhuàng）態。

（4）必要的備品備件

在確保機（jī）電係統可靠性的同時，考慮意（yì）外因素的可能，需要對易耗品提（tí）供足夠的備品備件，確保在緊急情況下用zui短的時間（jiān）解決維（wéi）修問題（tí）。

2、機電（diàn）與總包的監理管理及協調重點

（1）總（zǒng）包對機電工程施（shī）工的管理原則

總包對機電施工及管理原則：項目總（zǒng）承包部代表企業法人，應嚴（yán）格履行與或招標人的合同約定，對招標人負責，理解和滿足（zú）招標人及設計方的意圖和（hé）要求；對參與本工程（chéng）的所有分包單位施行目標管理和（hé）全過程的控製，確保管理目標的實現。

本著上述原則，本項目機電專業將（jiāng）采用以下方法進行總包管理：

①目標管（guǎn）理：要求在進行總包管理過程中，製定出總目標及階段性目（mù）標（biāo），目標包括質量、進度、安全、文明施工等，在目標明（míng）確（què）的前提下對各分包單位進行管理、監控、協調與考評。

②製度（dù）管理：根據多年的項目管理經驗，要求建（jiàn）立符合現場實際的（de）總包管理製度，包括如下（xià）內容：總包配合（hé）服務工作協議；分包進退場管理製度；工作例會製度；分包質量（liàng）管理製（zhì）度；分包進度管理製度；現場文明（míng）施工、環保管理製度；分包安全管理製度；分包技術（shù）資（zī）料管理製度；總平麵管理製度；分包成品保護製度；後期保修服務製度等。

③過（guò）程管理：在進行目標管理的同時，重在過程跟蹤管理，保證各階段目標在施工過程中達到相（xiàng）應要求。在過程（chéng）中對質（zhì）量、進度、安全、文明施工等進行跟蹤檢查，發現問題立即反饋（kuì）、督促整改（gǎi），及時進行複驗（yàn），使問題解決（jué）在施工過程中。

④協調管理（lǐ）：與各分包單位通過合同及協議明（míng）確雙方責任，以合同及協議作為施工（gōng）總包管理的依據，以總包的總體工期網絡計劃為基準，合（hé）理安排各分包單位的施工時間（jiān），組織工序穿插，由總承（chéng）包公司及（jí）時解決各專業分包單位存（cún）在的技術、進度、質量問題；通過（guò）每日的工程協調會（huì）和每周的工程（chéng）例會解決總分包間及各分包間的各種矛盾，以使（shǐ）整個（gè）工程施工順利進行，實（shí）現各項目標。

（2）不同（tóng）施（shī）工階段總分包監（jiān）理（lǐ）協調重點

①分包施工前的協調配合

分包（bāo）單位進場前，向分包單位提供（gòng）《分包單位入場須知》，該《分包須知》是為（wéi）了加強總分包間密（mì）切配（pèi）合，保證在工程施（shī）工中總包便（biàn）於協調，能有效統一（yī）管理各分（fèn）包單（dān）位（wèi）。《分包須知》主要內容包括（kuò）：進場程（chéng）序、入場安全管理程序、物資和機械管理程序、質量管理程序（xù）、現（xiàn）場管（guǎn）理程序、技術與資料管理程（chéng）序等。同（tóng）時，為保證分包單位能順利展開施工，在分包單位（wèi）進場（chǎng）後，及時為其提供足夠的和無障礙的（de）工作（zuò）麵，並（bìng）提（tí）供（gòng）臨時水、電，現有的機械設備及腳手架和（hé）辦公（gōng）、倉儲用地等（děng）臨（lín）時（shí）設施。機電專業應分析土（tǔ）建施工特點，調整自己的施工順序，工藝做法，以合（hé）理的施工（gōng）時間，達到*的質量，確保整體工程優質高效（xiào）。

②主（zhǔ）體結構施工階段的協調配合

在結構施工階（jiē）段的配合主要是安裝預（yù）留（liú）預埋，土建施工應為預（yù）留預埋創（chuàng）造條件，作好專業會簽工作；對於隱蔽工程須經專業會簽後方（fāng）可（kě）施工。對於需（xū）要土建預埋的埋（mái）件或（huò）預留孔洞，由總承包部統一協調，在施工前土建應與專業核對，在土（tǔ）建圖上明確標明，並（bìng）在施工現（xiàn）場檢查核對，做好會簽確認工作，杜絕漏埋和誤埋，以（yǐ）保（bǎo）證混凝土麵層的施工質量。對於專業自己預埋的（de）部分，土建應提供預留（liú）預埋施（shī）工所需的基準線，提醒專業及時插入施（shī）工。並為專（zhuān）業預留預埋留出施工（gōng）時（shí）間。

③初裝修階段的協調配合

機電專業在該階段需與土建裝飾緊密配合，在施工前（qián）明確各自的施工範圍，做好工序穿插和工作麵的安排。在初裝修前確定每個房間的裝飾做法，並在平麵圖上進行標注，根據各麵（miàn）層做法的不同對抹灰表麵進行收光（guāng）或搓毛（máo），避免給麵層施工（gōng）帶來隱患。

牆體和地麵內的配管（guǎn）、配（pèi）線應在牆體和地麵施工前完成，交（jiāo）接時做好專業會簽。對於機電專業需在牆體（tǐ）和地（dì）麵上開槽的，應提前向總承包部提出申請，經批準後必須采用機械切割，保證線槽平直，深淺*。

④安裝、裝飾施工（gōng）階段的協調（diào）配合

進入安（ān）裝、裝飾施工前，土建將以書麵形式將各層標高、軸（zhóu）線向安裝及裝飾隊伍移交（jiāo），各專業一起對其進行複核，切實做好專業（yè）會簽工（gōng）作。組合式淨化空調機

機電安裝施工前，應對各專業管線位置進（jìn）行綜合排布，並確定先上麵（或裏麵）後下麵（或外麵）的（de）施工順序。裝修（xiū）工程（chéng）對管道等隱蔽前，安裝專業必須完成管道試壓、分管漏風量測（cè）試（shì）和電氣絕緣測試等工作，並經管（guǎn）理工程師隱蔽驗收。裝飾吊（diào）頂施工前，裝飾應協調各專業對燈（dēng）具、風口、報警探頭、廣（guǎng）播音響的位置、預留尺寸（cùn）和加固措施進行（háng）確定，並協調各專（zhuān）業的（de）工序穿插、工作麵安排、成品保（bǎo）護等工作。

組合式淨化空調機各功能段
組合式潔淨空調機組風量從3500m3/h至200000m3/h計30種規格（gé）共12種功能段供用戶自由選擇組合。主要適用於各種潔淨（jìng）廠房的空氣淨（jìng）化係統。如工業電子（zǐ）廠、精密機械製造廠、紡織車間、汽車噴塗（tú）車間、GMP製藥廠、化妝品、食品廠、純水車間、醫院手術部、ICU等多（duō）種場合。
按結（jié）構型式分（fèn）類，可分為臥式、立式（shì）和吊（diào）頂式；按用途（tú）特征分類（lèi），可分為通用機組、新風機（jī）組、淨化機組和機組（如屋頂機組、地鐵（tiě）用機組（zǔ）和計算機房機組等等（děng））；還可以按（àn）規格分類，機組的基本規格可用額定風量表示。

淨化（huà）機（jī）組功能段的設置要根據生（shēng）產工藝或潔淨室要求確定，這是基本原則。淨化機（jī）組（zǔ）功能段的合並及取舍要與空調房的設計緊密結合起來。

必須對淨化（huà）機組中的微生物汙（wū）染點進行控製。由於結構、溫（wēn）濕度較適宜細菌等微生物的（de）滋長，淨（jìng）化機組的（de）箱體、過濾器（qì）、消聲器、加濕器等成了潛（qián）在（zài）的微（wēi）生物汙染點，必須對其進行控製。如機組箱體應無破（pò）損、無鏽蝕、耐消毒、保溫及密封性能好，可（kě）使用如在冰箱上已廣泛應用的抗菌材（cái）料；過濾器性能指標符（fú）合要求；消聲器、加濕器等不（bú）滯留可凝物；機（jī）組（zǔ）內經常清洗或消毒。

空調機組各功能段1、新回風混合段 新回風口位置（zhì）按設（shè）計要求可分別在端部、頂部或（huò）左（zuǒ）右各側麵設置，如與本樣本不*時，要提供具體開口（kǒu）位置。在新回風口上可裝配調節閥，執行機構有手動、電動和（hé）氣動三種型式，由用戶任（rèn）選。
2、過濾段 有初、中效（xiào）過濾兩（liǎng）種，配（pèi）有菱形袋（dài）式（shì），四峰袋式，也（yě）可配用自動卷（juàn）繞式，濾料用優質滌輪無紡布，並采用過濾（lǜ）器快速裝拆機構，壓蓋顯（xiǎn）示及報警裝置。
3、新排風段（也稱平頂分風混合段） 本段（duàn）箱體內設有一次回風閥，閥門前後的箱頂各（gè）設一排風口和新風口，並配調節閥，其功能是：當有（yǒu）回風機時，供空調機排出部分回風，使新風與一（yī）次回風按要求比例混合；當過渡季節采用直流（liú）係統時，應關閉一次回風閥，全（quán）開排風閥和新（xīn）風閥。
4、能量（liàng）回（huí）收段供（gòng）雙風機（jī）係統中作（zuò）交叉分風混合和排風（fēng）能（néng）量回收用。本段箱體內設有一次回風閥，頂（dǐng）部為（wéi）能量回收器，它（tā）是一種利用（yòng）排風的冷（熱（rè））來間（jiān）接（jiē）冷卻（加熱）新風，新風經過板式能量回（huí）收裝置，可（kě）回收排（pái）風顯熱能量的60%左右。同時，排風和新風不直接接觸，特別適用於排除室內有害氣體的直（zhí）流空調係統的能（néng）量回收。作直流（liú）係統（tǒng）使用時，應（yīng）關閉一次回風閥門。有害氣體場所（suǒ）應單獨設排風係統，不宜使用該段。
5、中間段（檢修段） 本段（duàn）起過渡段的連接和機組內部檢修照明用（yòng）。在過濾段前，表冷段、加熱段、消聲段前後（hòu）均須設中間（jiān）段.
6、二次回風段 連接二次回風管（guǎn）用的中間段，頂部可（kě）設調節閥門，配有手動、電動或氣動調（diào）節機構，由用戶任選，此段也可各（gè）並於送風機段中（zhōng）。
7、表冷段 表冷器采用四（sì）、六、八排管的銅管串（chuàn）鋁箔的結構，鋁箔為雙翻邊波紋邊形式，大彎管熱交換器減少（shǎo）60%的焊接彎頭（tóu），提（tí）高（gāo）了熱交換功率，*的機械漲管形式保證（zhèng）了熱交換器的（de）接觸性能，該熱交換器分固定式和旋轉式兩種（zhǒng），用戶可根據需要任選一種，熱媒采用蒸汽或熱水。

按結構（gòu）型式分類，可分為臥式、立式和吊頂式；按用途特征分類，可分為通用機組、新風機組、淨化機組和機組（如屋頂機組、地鐵用機組和計算機房機組等等）；還可以按規格分（fèn）類，機組的基本規格可用額定風量表示。

　　淨化機組（zǔ）功能段的設置要根據生產工藝或潔淨室要求確定，這是基本（běn）原則。淨化機組功能段的合並及取舍要與空調房的設計緊密結合起來。

　　必須對（duì）淨化機（jī）組中的微生物汙染點進行控製。由（yóu）於結構、溫濕度較適宜細菌等微生物的滋長，淨（jìng）化機組的箱體、過濾器（qì）、消聲器（qì）、加濕（shī）器等成了潛在的微生物汙染點，必須對其進行控製。如機組箱體應無破損、無鏽蝕、耐消毒、保溫及密（mì）封性能好，可使用如在冰箱上已廣泛應用（yòng）的抗菌（jun1）材（cái）料；過（guò）濾器性能指標符合要求；消聲器、加濕器等不滯留可凝物；機組內經常清（qīng）洗或消毒。　

組合式空調器,空調機組,組（zǔ）合式空調機（jī）組選型,組合式空調機組原（yuán）理（lǐ）,組合式空調
組合式空調機組（zǔ）樣本,組合式空調（diào）機組標準,單元式空調機組,組合式空氣處理機組（zǔ）,變風量空調（diào）機組,空氣處理（lǐ）機,組合式空氣處理機組（zǔ）,空氣處理機（jī）組選型 空氣處理機組型號,組合式空調機組,臥式空氣處理機組,吊頂（dǐng）式空氣處理機組,新風機組,空（kōng）氣壓縮（suō）機組（zǔ）,空（kōng）氣處理機組（zǔ）工作原（yuán）理

注：1.機組性能工況（kuàng）：製冷: 回風工況，新風量（liàng）＜10％，入風幹球（qiú）溫度27℃，入風濕球溫度19.5℃, 出水（shuǐ）溫度7℃, 回水溫度12℃製熱: 入風幹球溫度15℃，熱水入水溫度19.5℃,

組合式淨化空調機,空調機（jī）組,組合式空調（diào）機組選型,組合式空調機（jī）組原理,組合式（shì）空調（diào）
組合式空調機組樣（yàng）本,組（zǔ）合式空調機組標準,單元式（shì）空調機組,組（zǔ）合式空氣處理機（jī）組,變風量空調機組,空氣處理機,組合式空氣處理機組,空（kōng）氣處理機組選型  空氣處理機組型號（hào）,組合式空調機組,臥式（shì）空氣處理機組,吊頂式空氣處理機組,新風機組,空氣壓縮機組,空氣處理機組工作（zuò）原理