低溫水槽降溫凍水機（jī）

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    水循環工業製冷機、低（dī）溫水槽降溫凍水機、冷卻（què）機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係（xì）統生產廠家統稱水循環工（gōng）業製冷機。水循環（huán）工業製冷機的製冷係統（tǒng）由製冷劑（jì），壓縮機，冷凝（níng）器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使（shǐ）用工況定做超低溫型（可（kě）低至（zhì）零下（xià）-40℃~130℃）采用多機聯（lián）用技術,使得製冷係統性能（néng）穩定、節能、環保，流量大（dà），噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著（zhe）潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有（yǒu）回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出（chū）蒸發器內蒸氣，維持低溫低（dī）壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸（zhēng）氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓（yā）製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便（biàn）能用常溫的空氣或水作冷卻介質（zhì）來冷凝製冷劑蒸（zhēng）氣。

    冷（lěng）凝器：冷凝（níng）器是一個熱交換設（shè）備，作用（yòng）是利用環境冷卻介質(空氣或水（shuǐ）)，將來（lái）自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的（de）熱量（liàng）帶走（zǒu），使（shǐ）高溫（wēn）高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑（jì）液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑（jì）液體的過程（chéng）中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高（gāo）壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷（lěng）劑液體的（de）壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷（lěng）劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓（yā）製冷劑，再送入蒸（zhēng）發器內吸熱（rè）蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器（qì）也是一個熱交換設備。節流後（hòu）的低溫低壓製冷劑液體在（zài）其內蒸發（fā）(沸騰)變為蒸氣，吸（xī）收被冷卻介質的熱量，使介（jiè）質溫度下降，達到所需的（de）溫度效果、循（xún）環製冷的（de）目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮（suō）機、冷（lěng）凝器、蒸發器和節流閥（fá）四個基本部件組成。它們之間用管道（dào）依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中（zhōng）不斷地循環流動，發生狀態變化（huà），與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被（bèi）冷卻（què）的物體熱量之後，汽（qì）化成低溫低壓的（de）蒸（zhēng）汽、被壓（yā）縮機吸入（rù）、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的（de）目的。這樣，製冷劑在係統中經過（guò）蒸發、壓縮（suō）、冷凝、節流四個基（jī）本過程完成一個製冷循環。

在（zài）製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量（liàng）的設備。製（zhì）冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸（xī）入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設（shè）備，將蒸發器中吸（xī）收的熱（rè）量連同壓縮機（jī）功所（suǒ）轉化的（de）熱量一（yī）起傳遞（dì）給冷卻介質帶走（zǒu）。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液（yè）體的數量，並將係統分為高壓側和（hé）低壓側兩大部（bù）分。實際（jì）製（zhì）冷係統中，除上述四大（dà）件之外，常常有一些輔助設（shè）備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱（rè）器、易熔塞、壓力控製器等部件組（zǔ）成，它們是為了提高運行的（de）經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定（dìng）： 采用多個壓縮機並聯（lián）使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻（què）係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有（yǒu）壓縮機由統一的微電腦（nǎo）控製係統指揮，逐個開（kāi）、關機，相互之間絕不會相互幹（gàn）擾，加上該品牌機型全（quán）部采用*原件製作（zuò），單機故（gù）障率極低， 綜合以上原（yuán）因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需（xū）再購其它備用機。   
    ◆省電節能（néng）：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時（shí）對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自（zì）動確定開機的數量，保（bǎo）證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理（lǐ），並且置於壓縮機上（shàng）方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工（gōng）業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印（yìn）刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大（dà）功（gōng）率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作（zuò）中央空調（diào），塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升降（jiàng）溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆（nì）相保護裝置（zhì）； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護（hù）裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝（zhuāng）置； 6、水（shuǐ）流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、風冷式（shì）低（dī）溫冷凍機工作（zuò）原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構（gòu）特點：
    ◆水冷式（shì）箱（xiāng）型設計，水箱內（nèi）置（zhì）於機組內，底部裝有活動腳輪，外（wài）形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調節（jiē）適用於配套中小型（xíng）生產設（shè）備（此機（jī）型需要安裝配（pèi）備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工（gōng）業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中（zhōng）國大連）；

2、控製器：微電腦,數（shù）碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦（bāng）普）；

3、電器（qì）：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水（shuǐ）泵（bèng）：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（kē）（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝（níng）器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚（hòu）度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運（yùn）用於各行業

塑料、塑膠行（háng）業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度（dù），減少塑料製（zhì）品表麵紋痕和內應力，使產品（pǐn）不縮水、不變（biàn）形，便於塑料製品的（de）脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑（sù）料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用（yòng）水循環工業製（zhì）冷機：很明顯，水槽（cáo）是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業（yè）製冷機時，要注意一點，水循環工業（yè）製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式（shì）的。其原因如下：盤管式水（shuǐ）循環工業（yè）製冷機（jī）的蒸（zhēng）發器，是一個開放式的水箱，當水循環工（gōng）業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般（bān）高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢（yì）水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床（chuáng）以及各類精密機床（chuáng）用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少（shǎo）機床的熱變形，提高機床的加（jiā）工精度。提高機械潤（rùn）滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波（bō）清洗行業用水循環工業製冷（lěng）機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結（jié）構,提高電子元件的（de）合（hé）格率（lǜ）,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防（fáng）止清洗劑的（de）揮發。

真空離（lí）子（zǐ）鍍膜行業用水循環工業（yè）製冷機：離（lí）化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統（tǒng）故障將會導致離化（huà）源損（sǔn）壞。冷卻水必須用高壓水泵（bèng）至離化源內的冷卻通（tōng）道（dào）冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環（huán）工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷（lěng）機使金屬分子隨（suí）著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑（huá）,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業（yè）製冷設備同理也（yě）適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網（wǎng）進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般（bān）采用鈦合金），蒸發器裏容易結（jié）垢，需定期清洗（xǐ），否（fǒu）則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降（jiàng）溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走（zǒu）冷凍水一邊走（zǒu）鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機（jī） ：水循（xún）環工業製冷機用（yòng）於各類食品加溫後高速冷卻,使之（zhī）能適用（yòng）入罐及（jí）裝（zhuāng）瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同（tóng）的冷卻溫度以穩定（dìng）發（fā）酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷（lěng）設備。

研磨機行業用水循（xún）環工業（yè）製冷機：三輥機在研（yán）磨過程，由於分子結構發生變（biàn）化（huà）產生溫度，溫（wēn）度過高影響原料的質量，生產效率，對（duì）設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機（jī）循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保（bǎo）護員工安全（quán）。

工業水循環工業製冷機在經（jīng）過塑料成型（xíng）等相關行（háng）業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列（liè）產品如潮水湧向工業市場，其（qí）中包括塑膠（jiāo）製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲（shēng）波清洗、酒店、寫字樓作（zuò）中央空調，塑膠（jiāo）降溫、食品保鮮、浴池升降溫（wēn），醫療儲存、激光技術、焊（hàn）接、塑料成型、注（zhù）塑、擠塑、吹瓶（píng）、熱力塑（sù）型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵（miàn）處理、電鍍、氧化、電（diàn）泳、醫療設備、電子行業（yè）、電路板生產、電（diàn）子（zǐ）蕊（ruǐ）片（piàn）製造、化（huà）工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼（xiǎn）、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範（fàn）圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本（běn）時代研發人員有針對（duì）性的對各行（háng）業進測試，其效果可以和國外（wài）引進的相同設備媲美。