省電變頻水降溫係統

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗（zōng）旨真誠為您服務、榮幸推薦（jiàn）川本牌工業水（shuǐ）循環工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕（shī）機係列；模具恒溫機係列（liè）；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量（liàng）管理體係認證證書，產品通過CE認證（zhèng）。是國（guó）內實（shí）力的製冷行業者。

    水循環（huán）工業製冷機、省電變頻水降溫係統、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循（xún）環水水冷卻係統生（shēng）產廠家統稱水循環（huán）工業製冷機。水循（xún）環（huán）工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓（yā）縮機（jī），冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元（yuán）件和五（wǔ）大主件組成。可根據使（shǐ）用工況定做（zuò）超低溫（wēn）型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流（liú）量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也（yě）不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解（jiě）度隨著潤滑油的（de）種（zhǒng）類及溫度而改變，故（gù）采用R22的製冷係統（tǒng）必（bì）須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循（xún）環（huán）的動力，它（tā）由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維（wéi）持低溫低壓外（wài），還通過壓縮作用提高（gāo）製冷劑（jì）蒸氣的壓力和溫度，創造（zào）將製冷劑蒸氣的（de）熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低（dī）壓製冷劑蒸氣壓縮（suō）至高溫高壓狀態，以便能用（yòng）常溫的空氣或水作（zuò）冷卻介質來冷凝製（zhì）冷劑蒸氣。

    冷（lěng）凝器：冷凝器是一個熱交換設備（bèi），作用是利用環境冷卻介質(空（kōng）氣或水)，將來自壓（yā）縮機的高溫高（gāo）壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成（chéng）高壓常溫（wēn）的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器（qì）在（zài）把製冷劑蒸（zhēng）氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不（bú）變的（de），仍為高壓。

    節流元件：高壓常（cháng）溫的製冷劑液體（tǐ）直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫（wēn）度——對應原理，降低製冷劑液體（tǐ）的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低（dī）壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸（zhēng）發器也是一個（gè）熱交換設備（bèi）。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變（biàn）為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製（zhì）冷的（de）目的。

    製冷原理：單級蒸（zhēng）汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷（lěng）凝器、蒸發器（qì）和節流閥四個基本部件組成。它（tā）們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓（yā）縮機吸入、壓縮成高壓高（gāo）溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷（lěng）凝器中向冷卻介質(水（shuǐ）或空氣)放熱，冷凝為高壓液（yè）體、經節流（liú）閥節流為低壓低溫的（de）製冷劑、再次進入蒸發器吸（xī）熱汽化，達到循環製冷的目的（de）。這樣，製冷劑在（zài）係統中經（jīng）過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在（zài）製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和（hé）節流閥是製冷係統中*的四（sì）大（dà）件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是（shì）心髒（zāng），起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的（de）作（zuò）用。冷凝器是放出（chū）熱（rè）量的設備，將（jiāng）蒸發器中吸收的（de）熱量（liàng）連同壓縮機（jī）功所轉（zhuǎn）化的（de）熱量一起傳（chuán）遞給冷卻（què）介質帶走。節流閥對製冷劑（jì）起節流降（jiàng）壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數（shù）量，並將係（xì）統分（fèn）為高壓側和低壓（yā）側兩大部分。實際製冷係統中（zhōng），除上述四大件（jiàn）之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分（fèn）配（pèi）器、幹燥器（qì）、集熱器、易（yì）熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠（kào）性和安全性而設置的。

一、機組（zǔ）特點：   
    ◆性能穩定（dìng）： 采用（yòng）多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨（dú）立的冷卻係統回路（lù），即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一（yī）的微電腦控製係統指揮，逐個開、關（guān）機，相互（hù）之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原（yuán）件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度（dù）穩定的性能，在長年連（lián）續運行情況（kuàng）下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機（jī）的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器（qì）設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤（rùn）滑（huá）油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷（lěng）機組機廣（guǎng）泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化（huà）妝品、玩具、化工、五金、建材、汽（qì）車、電（diàn）子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水（shuǐ）循環工業製冷機廣泛用於酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調，塑膠降（jiàng）溫、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存等行業（yè）。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝（zhuāng）置； 3、高低壓（yā）力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰（bīng）保護裝置； 6、水流（liú）不足保護（hù）裝置； 7、全自動溫控係統 

三、風冷式（shì）低（dī）溫冷凍機工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結（jié）構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部（bù）裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量（liàng）調節適用於配套中（zhōng）小型生產設備（此機型需要安裝配備相應（yīng）的冷（lěng）卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中（zhōng）國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼（mǎ）電子管顯示,按鍵式操作（zuò）（中國台灣邦（bāng）普）；

3、電器：LG交流接觸（chù）器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國（guó）台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（kē）（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼（ké）：1.2MM鍍（dù）鋅板（bǎn）；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅（tóng）管材（cái）質：紫（zǐ）銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行（háng）業

塑料（liào）、塑膠行業用水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提（tí）高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率（lǜ）。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機（jī）：很（hěn）明顯（xiǎn），水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工（gōng）業製冷機的蒸發器，應（yīng）選用（yòng）殼管式，不可以選用盤管式的。其原（yuán）因如下（xià）：盤管式水循環工業製冷（lěng）機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業（yè）製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時（shí），水（shuǐ）槽的水會回流到水循環工（gōng）業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機（jī）的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸（zhēng）發器是一個閉回路，不會有（yǒu）溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合（hé）機床以及各類精密機床用水（shuǐ）循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動（dòng）媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效（xiào）地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度（dù）。提高機（jī）械潤滑的效率減（jiǎn）少磨（mó）損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗（xǐ）行業用水循環工（gōng）業製冷機：水循環工業製（zhì）冷機（jī）冷卻穩定電子元件內（nèi）部在生產線上的分子（zǐ）結構,提高電子元件的合格率,能（néng）降低清洗劑溫度，冷凝（níng）氣態（tài）清洗劑，有效防止（zhǐ）清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環（huán）工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運（yùn）行（háng）時（shí）需冷卻（què），冷卻係（xì）統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必（bì）須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製（zhì）冷機： 種類電鍍（dù）液冷卻,使金屬（shǔ）、非金屬分（fèn）子（zǐ）穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件（jiàn）表麵,增加（jiā）鍍件的密度和平滑,縮短電鍍（dù）周期,提高質量,並可有效（xiào）地回收各類昂貴的化學物（wù）質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍（dù）膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通（tōng）過過濾機或是過濾網進入冷凍（dòng）機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發（fā）器需要做防腐處理（一般采（cǎi）用鈦合（hé）金），蒸發器（qì）裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻（què）：氧化槽裏鋪置鈦（tài）管（guǎn），冷凍水（shuǐ）通過（guò）鈦管（guǎn）帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不（bú）便可添一換熱器（需是鈦（tài）合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環（huán）工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食（shí）品加溫（wēn）後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還（hái）有各（gè）類發酵食品需要不（bú）同的冷卻溫（wēn）度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製（zhì）藥業（yè）、化學工業製（zhì）冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過（guò）程，由於分子結構（gòu）發生變化產生溫度（dù），溫度（dù）過高影響原料的質量，生（shēng）產效率，對設備（bèi）磨損嚴（yán）重。運用水循（xún）環（huán）工業製（zhì）冷機（jī）循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的（de）損壞。重要的（de）事保護員工安（ān）全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關（guān）行業的（de）熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以（yǐ）及縮合（hé）了（le）資料等（děng）各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機（jī）這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜（mó）、超聲波清洗、酒店（diàn）、寫字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降（jiàng）溫，醫療儲存、激光技術、焊接（jiē）、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型（xíng）、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子（zǐ）蕊片製造、化（huà）工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁（lǚ）型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻璃、鍍（dù）膜玻璃（lí）生產、超聲波清冼、首飾加（jiā）工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發（fā）人員有針對性的對各行業進測試，其（qí）效果可以和國外引（yǐn）進的相（xiàng）同設備媲美（měi）。