冷凍（dòng）水降溫製冷機

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    水循環工業製冷機、冷凍水降溫製冷機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻（què）係統（tǒng）生產廠家統稱水循環工業製冷（lěng）機。水循環工業製冷機的製（zhì）冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超（chāo）低（dī）溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製（zhì）冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著（zhe）潤滑（huá）油的種類及溫度而改（gǎi）變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮（suō）機（jī）：壓縮（suō）機是（shì）製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外（wài），還通過壓縮作用提高製冷（lěng）劑蒸（zhēng）氣的壓力和溫度，創造（zào）將製冷劑蒸氣的熱量向外界環（huán）境介質轉移的條件。即將（jiāng）低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的（de）空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸（zhēng）氣。

    冷凝器：冷凝器是一個（gè）熱交換設備，作用（yòng）是利用環境冷卻介質(空氣或（huò）水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷（lěng）蒸氣的熱量帶走，使高溫（wēn）高壓製冷（lěng）劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得（dé）一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液（yè）體的過程中，壓力（lì）是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓（yā）常溫的製冷劑液體直接送入低（dī）溫垢蒸發器、根據（jù）飽和壓力（lì）與飽和溫度——對應原（yuán）理，降低製冷劑液（yè）體的（de）壓力，從而降（jiàng）低製冷劑液體（tǐ）的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷（lěng）劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發（fā）。水循環工業製冷機用（yòng）毛細管和膨脹閥作（zuò）為節（jiē）流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱（rè）交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液（yè）體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量（liàng），使介質溫度下降（jiàng），達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷（lěng）原理：單級蒸汽壓縮製（zhì）冷係統，是（shì）由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節（jiē）流閥四個基本部件組（zǔ）成（chéng）。它們之間用管道依次連接，形成一個密（mì）閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與（yǔ）外界進行熱量交（jiāo）換。

    液（yè）體製冷劑在（zài）蒸發（fā）器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機（jī）吸（xī）入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷（lěng）凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次（cì）進（jìn）入蒸發器吸熱汽化，達到循環（huán）製冷的目的。這（zhè）樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成（chéng）一（yī）個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是（shì）製冷係統中*的四大件，這（zhè）當中蒸發器（qì）是輸送冷量的設（shè）備。製冷（lěng）劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製（zhì）冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給（gěi）冷卻介質帶走（zǒu）。節流（liú）閥對製冷劑起節流降壓作用、同（tóng）時控製和（hé）調節（jiē）流入蒸（zhēng）發器中製冷劑（jì）液體的（de）數量，並將係統分為高壓側和低壓側（cè）兩大部（bù）分。實際製冷（lěng）係統中，除（chú）上述四大件之外，常常有（yǒu）一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔（róng）塞、壓力控製器（qì）等部件組成，它（tā）們是為（wéi）了提高運（yùn）行的經濟性，可（kě）靠性和安全性而（ér）設置的（de）。

一、機組特點：   
    ◆性能穩（wěn）定： 采用（yòng）多個壓（yā）縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸（zhēng）發（fā）器（qì）、冷凝器也*獨立 ；所（suǒ）有壓縮（suō）機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機（jī），相互（hù）之間絕（jué）不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製（zhì）作，單機故障率極低， 綜合以上原因（yīn），可以保（bǎo）證該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其（qí）它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯（lián）使用，開、關機（jī）時對電（diàn）網的幹擾極小，隨著負荷（hé）的變化，機組便（biàn）自動確定開機的數量，保證開啟的（de）壓（yā）縮機處於工作狀態，從（cóng）而有效（xiào）節約電能。  
    ◆使（shǐ）用壽命長：蒸發器（qì）、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓（yā）縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表（biǎo）麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五（wǔ）金（jīn）、建材、汽車（chē）、電子、電器、機電等十六大產業，三十多（duō）個行業；大功率水（shuǐ）循環（huán）工業（yè）製冷機廣泛用於酒店、寫（xiě）字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等（děng）行（háng）業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝（zhuāng）置； 3、高低壓力保護（hù）裝置； 4、缺水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保（bǎo）護裝置； 7、全（quán）自動溫控係統 

三（sān）、冷凍（dòng）水降溫製冷機工作原理（lǐ）示意圖： 

四（sì）、BZ9.3KW-BZ186KW型結構（gòu）特點：
    ◆水冷式箱型設計，水（shuǐ）箱內置於機組（zǔ）內，底部裝有活動（dòng）腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝（zhuāng）的位（wèi）置及設備，可安放（fàng）於生產車間內，並具備多段能量（liàng）調節適（shì）用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻（què）水塔、冷卻（què）泵）。

工業水（shuǐ）循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國（guó）台灣邦（bāng）普）；

3、電器：LG交（jiāo）流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過（guò）濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架（jià）：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸（zhēng）發器；

10、銅管（guǎn）材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運（yùn）用於各行（háng）業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機（jī）：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表（biǎo）麵紋痕和內應力，使產品不縮（suō）水、不變形，便於塑料製（zhì）品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產（chǎn）效率。

擠出線（xiàn）材及（jí）抽粒（lì）行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：很（hěn）明顯，水（shuǐ）槽是個開放式（shì）的容器（qì），所（suǒ）以，我們在選配水循環工業製冷（lěng）機時，要注意（yì）一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以（yǐ）選（xuǎn）用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業（yè）製冷機的蒸發器（qì），是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時（shí），泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水（shuǐ）循（xún）環工業（yè）製冷機，此時，水槽的水會回（huí）流到水循（xún）環工（gōng）業製冷機（jī）的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座（zuò）標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精（jīng）密機床用水（shuǐ）循環工業製冷機：應（yīng）用於數主軸潤滑和液壓係（xì）統傳動媒的冷卻，能夠精確地（dì）控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機（jī）械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超（chāo）聲波清洗行業用水循（xún）環工業製冷機：水循環工業製（zhì）冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高（gāo）電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止（zhǐ）清洗劑的（de）揮發。

真空離（lí）子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源（yuán）損壞。冷卻水必須用高壓（yā）水泵至離化源（yuán）內的（de）冷卻通道冷（lěng）卻離化源。

電鍍行業用電（diàn）鍍水循環工（gōng）業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金（jīn）屬、非金屬分子穩（wěn）定.水循環工（gōng）業製（zhì）冷機使（shǐ）金屬分子隨著穩定（dìng）的電流（liú）快速貼附上鍍（dù）件表麵,增加（jiā）鍍件的密度和平滑,縮短（duǎn）電（diàn）鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工（gōng）業製冷設備同理也適用於真空（kōng）鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是（shì）過濾網進入冷凍機的蒸發器進行（háng）降溫（wēn）再回到氧（yǎng）化槽（cáo）。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸（zhēng）發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗（xǐ），否則影（yǐng）響製冷效果和（hé）機器運行。B.間（jiān）接冷卻（què）：氧（yǎng）化槽裏（lǐ）鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪（pù）鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一（yī）邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循（xún）環工（gōng）業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝（zhuāng）瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的（de）冷卻溫（wēn）度以穩定發酵（jiào）需（xū）要,提高發酵產品,保證發（fā）酵質量,同樣也使用（yòng）於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機（jī）行業用水循環工業製冷機：三輥（gǔn）機在（zài）研磨過（guò）程，由於分子結（jié）構發生變化產生溫（wēn）度，溫度過高影（yǐng）響原料的質（zhì）量，生產效率（lǜ），對設（shè）備磨損嚴重。運（yùn）用水循環工業製（zhì）冷機循環冷卻控製溫度，可（kě）以大大提（tí）高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全（quán）。

工業水循（xún）環工業製冷機在經過塑（sù）料成型等相關行業的熏陶，加之川（chuān）本時代研發人員的鑽研，以（yǐ）及縮合了資料等各方麵信息資源（yuán）後，把水循環工業（yè）製冷機這個係列（liè）產品如潮水湧向工業市場，其中包括（kuò）塑膠製品、五金（jīn）、化工、電子（zǐ）、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店（diàn）、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成（chéng）型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表（biǎo）麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電（diàn）子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥（yào）業、食（shí）品加工（gōng）業、鋁型材、鋁合金（jīn）、鋼化玻璃（lí）、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等（děng）產業。範圍覆蓋（gài）整個（gè）工業的生產（chǎn），且經過川本時代研發人員有針對性的（de）對各行業進測試（shì），其效果可以和國外引進的相（xiàng）同設備媲（pì）美。