循環凍水冷（lěng）卻裝置

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    水循環工業製冷機、冷凍機、循環凍水冷卻裝置、凍（dòng）水機、冰水機（jī）、冷卻水裝置、循環水水冷卻係（xì）統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水（shuǐ）循環（huán）工業製冷機的製冷係統由（yóu）製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工（gōng）況定做超（chāo）低溫型（可（kě）低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性（xìng）能穩定、節（jiē）能、環保，流量大，噪（zào）音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不（bú）爆炸，潤（rùn）滑油互（hù）相溶（róng）解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的（de）製冷係統（tǒng）必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由（yóu）電動（dòng）機拖動而不停地旋轉，它除了（le）及（jí）時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫（wēn）低壓外，還通過壓縮作用提高製（zhì）冷劑蒸氣的（de）壓（yā）力和溫度，創造（zào）將製冷劑蒸氣的熱量向（xiàng）外界環境介質轉移的條件。即將低溫低（dī）壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓（yā）狀（zhuàng）態，以便能用常溫（wēn）的空氣或水作冷卻（què）介（jiè）質來冷凝製冷劑蒸（zhēng）氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻（què）介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫（wēn）高（gāo）壓製冷蒸氣的熱量帶（dài）走，使高（gāo）溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得（dé）一提（tí）的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節（jiē）流元件（jiàn）：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的（de）溫度。將高壓常溫的製冷劑液體（tǐ）通過降壓裝置——節流元件，得到（dào）低（dī）溫低壓製冷劑，再（zài）送入（rù）蒸發器內吸熱（rè）蒸發。水（shuǐ）循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作（zuò）為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換（huàn）設備。節流後的（de）低溫（wēn）低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被（bèi）冷卻介質的熱量，使介質（zhì）溫度下降，達到所需（xū）的溫度效果、循環（huán）製冷的目的。

    製冷（lěng）原理：單級蒸汽壓縮（suō）製冷係統，是（shì）由製冷壓縮（suō）機、冷凝器、蒸發器和（hé）節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接（jiē），形成（chéng）一個密閉的係統，製冷劑（jì）在係統（tǒng）中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製（zhì）冷劑在蒸發器中吸（xī）收被冷（lěng）卻的物體熱量之後，汽化成低溫（wēn）低壓的蒸汽、被壓縮機吸入（rù）、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入（rù）冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝（níng）為高壓液體、經節流閥節流為低（dī）壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷（lěng）的目（mù）的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發（fā）、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷（lěng）係統中，蒸發器（qì）、冷凝器、壓（yā）縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這（zhè）當中蒸（zhēng）發器是輸送（sòng）冷量的設備。製冷劑在其中吸（xī）收被冷卻（què）物體的熱量實現製冷。壓（yā）縮機是心髒，起著吸入（rù）、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發（fā）器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷（lěng）卻介質帶走。節流閥對（duì）製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節（jiē）流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並（bìng）將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實（shí）際（jì）製（zhì）冷係統中（zhōng），除上述四大件之外，常常有一些（xiē）輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器（qì）等部（bù）件組成，它們是為了（le）提高運行的經濟（jì）性，可靠性和安全性而設置的。

一（yī）、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也（yě）*獨（dú）立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開（kāi）、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型（xíng）全部（bù）采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機（jī）型有著高度穩定的性能，在長（zhǎng）年連續運行情況下之選，而（ér）無需再購其它備用機（jī）。   
    ◆省電節能：采用（yòng）多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時（shí）對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量（liàng），保證開啟的壓縮（suō）機處於工（gōng）作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷（lěng）凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整（zhěng）個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內（nèi），保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工（gōng）業、農（nóng）業，表麵處理，電（diàn）鍍、激光、印（yìn）刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化（huà）工、五金、建材、汽（qì）車、電子、電器、機電等十六大產（chǎn）業，三十（shí）多個（gè）行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓（yā）力保護裝置； 4、缺水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動（dòng）溫控係統 

三、工作原理（lǐ）示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結（jié）構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外（wài）形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產（chǎn）車間內，並具備（bèi）多段能量（liàng）調節適用於配套（tào）中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器（qì）：微電腦,數碼電子（zǐ）管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美（měi）國艾（ài）柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍（dù）鋅（xīn）板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業（yè）用（yòng）水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔（jié）度，減（jiǎn）少塑料製品表麵紋（wén）痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品（pǐn）的脫模，加速產品（pǐn）定型，從而極大地（dì）提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開（kāi）放式的容器，所以（yǐ），我（wǒ）們在選配水循環工業製冷機（jī）時，要注意一點，水循環工業製冷（lěng）機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤（pán）管式的。其原因如下（xià）：盤管式水（shuǐ）循環（huán）工業製冷機的蒸發器，是一個開放（fàng）式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機（jī）的水箱溢水。殼管式則不（bú）同，其蒸發器是一個（gè）閉回路（lù），不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組（zǔ）合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳（chuán）動媒的（de）冷卻，能夠精確（què）地控製（zhì）油溫（wēn），有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工（gōng）精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波（bō）清洗（xǐ）行業（yè）用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子（zǐ）元件的合格率,能（néng）降低清洗劑溫度，冷凝（níng）氣態清洗劑，有效防止清洗劑的（de）揮（huī）發。

真空離子（zǐ）鍍膜行業用水循（xún）環工業製冷機：離（lí）化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻（què），冷卻係統故障將會（huì）導（dǎo）致離化源損壞。冷（lěng）卻水必須用高壓水泵至（zhì）離化源內的冷卻通（tōng）道冷卻離化源。

電鍍行（háng）業用電鍍水循環工（gōng）業製冷（lěng）機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分（fèn）子穩定.水循環工業製冷機（jī）使金屬分子（zǐ）隨著穩定的電流快速貼附（fù）上（shàng）鍍件表麵,增加鍍（dù）件的密度和平滑,縮短電鍍周期（qī）,提高質（zhì）量,並可（kě）有效地回收各類（lèi）昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻（què）：即鍍液直接通過（guò）過濾機或（huò）是過濾網進入冷凍機的蒸發器進（jìn）行降溫（wēn）再回（huí）到氧化槽。此冷卻方式的（de）優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是（shì）蒸發（fā）器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸（zhēng）發器裏容易（yì）結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化（huà）槽裏鋪置鈦管，冷（lěng）凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目（mù）的（de）；若鋪鈦管（guǎn）不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水（shuǐ）循環工業製冷機 ：水循環工業製冷（lěng）機用於各類食品加溫後高速冷卻（què）,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提（tí）高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於（yú）製藥（yào）業、化學工業製冷設備。

研磨機行業（yè）用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於（yú）分子結構發生變（biàn）化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設（shè）備磨損嚴重。運用水循環工業製冷（lěng）機循環冷卻控製溫度，可以（yǐ）大大提（tí）高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環（huán）工業製冷機在（zài）經（jīng）過塑料成型等相關行業的熏（xūn）陶（táo），加之川本時代（dài）研（yán）發人員的鑽研，以及縮合（hé）了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮（cháo）水湧向工業市場，其（qí）中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字（zì）樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲（chǔ）存、激光（guāng）技術、焊接（jiē）、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加（jiā）工、鑄造、表麵（miàn）處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電（diàn）子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁（lǚ）型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻（bō）璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革（gé）、皮草加工（gōng）、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的（de）生產，且經過川本時代研（yán）發人員有（yǒu）針對性的對各行業進測試，其效（xiào）果（guǒ）可以和國外引進（jìn）的相同設備媲美。

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