冷凍水循環（huán）製冷機組

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    水循環（huán）工業製冷機、冷凍機、冷凍水（shuǐ）循環製冷機組、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業（yè）製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流（liú）元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低（dī）溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多（duō）機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音（yīn）小。

    製冷劑：R22不燃燒也不（bú）爆炸，潤滑油（yóu）互相溶解，其溶解度隨著潤滑（huá）油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必（bì）須有回油措（cuò）施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動（dòng）而不（bú）停地旋轉，它除了及時（shí）抽（chōu）出蒸發器內蒸氣，維持低溫（wēn）低壓外，還通過壓縮作用提（tí）高製冷劑蒸氣的（de）壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外（wài）界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷（lěng）凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介（jiè）質(空氣或水)，將（jiāng）來自壓縮機的高溫（wēn）高壓製冷蒸氣的（de）熱量帶走，使（shǐ）高溫高壓（yā）製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常（cháng）溫的製冷劑液（yè）體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液（yè）體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常（cháng）溫的製冷劑液體直（zhí）接（jiē）送入（rù）低溫垢蒸（zhēng）發（fā）器、根（gēn）據飽和壓力與飽和溫度——對應原（yuán）理（lǐ），降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷（lěng）劑液體（tǐ）通過降壓（yā）裝置——節（jiē）流元件，得到低溫（wēn）低壓製冷（lěng）劑，再送入蒸發器（qì）內吸熱（rè）蒸發。水（shuǐ）循環工業製冷機用（yòng）毛細管（guǎn）和膨脹閥作為節流元件。

    蒸（zhēng）發器：蒸發器也是一個（gè）熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷（lěng）劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸（xī）收被冷卻介質的熱量，使介質溫度（dù）下降，達到（dào）所需的溫度效（xiào）果、循環製冷的（de）目的（de）。

    製（zhì）冷原理：單級蒸汽壓（yā）縮製冷（lěng）係統，是由（yóu）製冷壓縮機、冷凝器、蒸（zhēng）發器（qì）和節流（liú）閥四個基本部件組成。它們之間（jiān）用管道依次連接，形成一個密閉（bì）的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱（rè）量交換（huàn）。

    液體製冷劑在（zài）蒸發器（qì）中吸收被冷卻的（de）物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入（rù）、壓（yā）縮（suō）成高（gāo）壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空（kōng）氣)放熱，冷凝為高壓液體、經（jīng）節流閥節流為低壓（yā）低溫的製冷劑、再次進（jìn）入蒸發器吸熱汽（qì）化，達到循（xún）環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中（zhōng）經過蒸發、壓（yā）縮、冷凝、節流四個基本過程完成（chéng）一個（gè）製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷（lěng）係統中*的四大件（jiàn），這當中蒸發（fā）器是（shì）輸送冷量的設備（bèi）。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷（lěng）。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷（lěng）劑蒸汽的作用。冷凝器是（shì）放（fàng）出熱量的設備（bèi），將蒸發器中吸收的（de）熱量連同壓縮（suō）機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液（yè）體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥（zào）器、集（jí）熱器、易熔塞、壓力（lì）控（kòng）製器等部（bù）件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性（xìng）和安（ān）全性（xìng）而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯（lián）使用，每個壓縮機自帶一（yī）個（gè）獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加（jiā）上該品牌機型全部（bù）采（cǎi）用*原件製作，單機故障（zhàng）率極低， 綜合以（yǐ）上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續（xù）運行情況（kuàng）下之選，而無需（xū）再購其它備用機（jī）。   
    ◆省電節（jiē）能：采用多個中小（xiǎo）功率壓（yā）縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹（gàn）擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動（dòng）確定開（kāi）機的數量，保證開啟的壓縮機處（chù）於（yú）工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝（níng）器設（shè）計非常合理，並且（qiě）置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金（jīn）、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三（sān）十多個行業；大功率水循環（huán）工（gōng）業製冷機廣泛用於酒店、寫字（zì）樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓（yā）力保（bǎo）護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結（jié）冰保護裝置； 6、水（shuǐ）流不足保護裝（zhuāng）置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水（shuǐ）箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美（měi）觀，可隨意改換（huàn）安裝的位置及設備，可安（ān）放於生產車間內（nèi），並具備多段能量調節適用（yòng）於配套中小型生（shēng）產設備（此機型需要安裝（zhuāng）配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製（zhì）器：微電腦,數碼電子管（guǎn）顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台（tái）灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美（měi）國艾（ài）柯（美國進口）；

6、外（wài）平衡熱力膨脹閥（fá）或毛細（xì）管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝（níng）器；

9、盤管式或殼管（guǎn）式蒸發器（qì）；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水（shuǐ）循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製（zhì）冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表（biǎo）麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不（bú）變形，便於塑料製品的（de）脫（tuō）模（mó），加速產品定型，從而極大地提高塑料（liào）成（chéng）型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循（xún）環工業（yè）製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們（men）在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷（lěng）機的蒸發器，應選（xuǎn）用殼（ké）管式（shì），不可以選用盤管（guǎn）式的。其原因（yīn）如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸（zhēng）發器（qì），是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般（bān）高於水循環工業製冷（lěng）機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製（zhì）冷機的水箱，造成水循環工業製冷（lěng）機的水箱溢水。殼管（guǎn）式則不同，其（qí）蒸發器是一個（gè）閉回路，不會有溢水的問（wèn）題。

控（kòng）機床、座標鏜床、磨床、加工（gōng）中心、組合機床以（yǐ）及各類精（jīng）密機床用水循環工業製冷機：應用於數主（zhǔ）軸潤（rùn）滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製（zhì）油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高（gāo）機械（xiè）潤滑（huá）的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業（yè）製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電（diàn）子元件內部在生產（chǎn）線上的分子結構,提高電子（zǐ）元件的合格率,能降低（dī）清（qīng）洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真（zhēn）空離子鍍膜（mó）行業用水循環工業製冷機：離（lí）化（huà）源（yuán）在初始工作時需加熱啟動（dòng），運行時需冷卻，冷卻係（xì）統故障將會導（dǎo）致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵（bèng）至離化源內的冷卻通道冷卻離化源（yuán）。

電鍍行業用電鍍（dù）水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非（fēi）金屬分子穩定.水循環工業製冷機（jī）使金屬分子隨著（zhe）穩定（dìng）的電流快速貼附上鍍件（jiàn）表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短（duǎn）電鍍（dù）周期,提高質量,並可有效地回收各（gè）類昂貴的化（huà）學物質,工業製冷設備同理也適用於真空（kōng）鍍膜（mó）工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接（jiē）通過過濾機或是過濾網進入冷凍機（jī）的蒸發（fā）器進行降溫再（zài）回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就（jiù）是蒸發器需要做防腐（fǔ）處理（一般采用鈦（tài）合金（jīn）），蒸發（fā）器裏容（róng）易結垢，需（xū）定期清洗（xǐ），否則影響製冷（lěng）效果和（hé）機（jī）器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便（biàn）可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷（lěng）凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用（yòng）於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適（shì）用入罐及裝瓶要求,另（lìng）外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定（dìng）發酵需要（yào）,提高發酵產品,保證發（fā）酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子（zǐ）結構發生變（biàn）化（huà）產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產（chǎn）效率，對設備（bèi）磨損嚴（yán）重。運用水循（xún）環工業製冷機循環冷卻控製溫度（dù），可以大大提高生（shēng）產量，減少設備（bèi）的損壞。重要的事保（bǎo）護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行（háng）業的熏陶，加之川本時（shí）代（dài）研（yán）發人（rén）員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後（hòu），把水循環工業製冷機這（zhè）個係列產品如潮水湧向工業市（shì）場，其中包括塑膠製品、五（wǔ）金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜（mó）、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調（diào），塑膠降（jiàng）溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲（chǔ）存、激（jī）光技術、焊（hàn）接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削（xuē）加工、非切削加工、鑄（zhù）造、表麵（miàn）處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙（zhǐ）、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼（xiǎn）、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發人員有針對性的對（duì）各行業進測（cè）試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美（měi）。

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