冷水（shuǐ）循環冷卻係統

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川本公（gōng）司“以人為本、以（yǐ）質（zhì）量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列；工（gōng）業冷油機係列；恒（héng）溫恒濕機係列；空調除（chú）濕機係列；模具恒溫機係（xì）列；低（dī）溫水循環工（gōng）業製冷機係列、七大（dà）係列，二百多（duō）種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者（zhě）。

    水循環工（gōng）業製冷機、冷凍機、冷水循環冷卻係統（tǒng）、凍水機、冰（bīng）水機、冷（lěng）卻水裝置、循環（huán）水水冷卻係統生產廠家統稱水（shuǐ）循環工業製冷機（jī）。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑（jì），壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器（qì），節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至（zhì）零下-40℃~130℃）采用（yòng）多機聯用技術,使得製冷係統性能（néng）穩（wěn）定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互（hù）相溶解，其溶解度（dù）隨著潤滑油的種類及溫度而改變（biàn），故采用R22的（de）製冷係統（tǒng）必須有回油措施（shī）。

    壓縮機：壓縮機（jī）是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽（chōu）出蒸發器內蒸氣，維（wéi）持低溫（wēn）低壓外，還通過壓縮作用提高製冷（lěng）劑蒸氣的壓力和溫度，創造將（jiāng）製冷劑蒸氣的（de）熱量向外界環境介（jiè）質轉移的（de）條件。即將低（dī）溫低（dī）壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷（lěng）卻介質來冷凝製冷（lěng）劑蒸氣。

    冷（lěng）凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是（shì）利用環境（jìng）冷卻介質(空氣（qì）或水)，將來自壓（yā）縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高（gāo）壓常溫的製（zhì）冷劑液體。值得一提（tí）的是（shì），冷凝器在把製冷劑蒸（zhēng）氣變為製冷劑液（yè）體的過程中，壓力是不變（biàn）的，仍為高壓。

    節流（liú）元件：高（gāo）壓常溫（wēn）的製冷劑液體（tǐ）直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓（yā）力（lì）與飽和溫度——對應（yīng）原理，降低製冷劑液體的壓力（lì），從而降低製冷劑液體的（de）溫度。將高壓常溫的（de）製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器（qì）內吸熱（rè）蒸發（fā）。水循環工業（yè）製冷機用毛（máo）細（xì）管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸（zhēng）發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目（mù）的。

    製冷原理：單級蒸汽（qì）壓縮製（zhì）冷係統，是（shì）由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和（hé）節流（liú）閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係（xì）統中不斷地循（xún）環流動（dòng），發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷（lěng）凝（níng）器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經（jīng）節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環（huán）製冷的目的。這樣，製冷劑在（zài）係統中（zhōng）經過蒸發（fā）、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製（zhì）冷係統中（zhōng），蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中（zhōng）蒸發器是輸送（sòng）冷量的（de）設備。製冷劑在其中吸收被（bèi）冷卻物體的熱量實（shí）現製冷。壓縮機是（shì）心髒，起著吸入、壓（yā）縮、輸送製冷劑（jì）蒸汽的作用。冷（lěng）凝（níng）器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的（de）熱量連同壓縮機功所轉化的（de）熱量一起傳（chuán）遞給冷（lěng）卻介（jiè）質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製（zhì）和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側（cè）和低（dī）壓側兩大（dà）部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常（cháng）有一些輔助設備，如電磁閥（fá）、分配器、幹燥器、集熱（rè）器（qì）、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行（háng）的經濟性，可靠性和安全（quán）性（xìng）而設置的。

一（yī）、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯（lián）使用，每個壓（yā）縮機自帶一個獨立的冷（lěng）卻（què）係統（tǒng）回路，即蒸發器、冷（lěng）凝器也（yě）*獨立 ；所有壓縮機由統一（yī）的微電腦（nǎo）控（kòng）製係統指揮，逐個開、關（guān）機，相互之間（jiān）絕不會相互幹擾（rǎo），加上該品牌機型全部采用*原（yuán）件製作，單機故（gù）障率極低， 綜合以上原因（yīn），可以保證該係列機型有著高度穩定的性能（néng），在長年連續運行（háng）情況（kuàng）下之選，而無需再購其它（tā）備用機。   
    ◆省電（diàn）節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使（shǐ）用，開、關機（jī）時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自（zì）動確定開（kāi）機的數量，保證開啟的（de）壓（yā）縮機處（chù）於工（gōng）作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷（lěng）凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮（suō）機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製（zhì）冷機組（zǔ）機廣泛應用於工業、農業，表麵（miàn）處（chù）理，電鍍、激（jī）光、印刷、食（shí）品（pǐn）、飲料、化妝品、玩具、化工、五（wǔ）金、建材、汽車、電子、電器、機電等（děng）十六大產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷機廣（guǎng）泛用於酒店（diàn）、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降（jiàng）溫，醫療（liáo）儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相（xiàng）保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝（zhuāng）置； 3、高（gāo）低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防（fáng）結（jié）冰保護裝置； 6、水（shuǐ）流不足保護裝置； 7、全自動溫（wēn）控係統 

三、工作原（yuán）理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點（diǎn）：
    ◆水冷（lěng）式（shì）箱型設（shè）計，水（shuǐ）箱內置於機組內，底部（bù）裝有活動腳輪，外形美觀（guān），可（kě）隨意改換安裝的位（wèi）置及設備（bèi），可安放於生產車（chē）間內，並具備多段（duàn）能量調節適用於配套中小型生產設備（bèi）（此機型需要安裝配備相應（yīng）的（de）冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵（jiàn）式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（lì）（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平（píng）衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍（dù）鋅板（bǎn）；

8、殼管（guǎn）式冷凝器；

9、盤管式或（huò）殼（ké）管式蒸發器；

10、銅（tóng）管材質：紫銅：厚（hòu）度1.2MM。

川本工業（yè）水循環工業製冷機（jī）運用於各行業

塑料、塑膠行業用（yòng）水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高（gāo）塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋（wén）痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫（tuō）模，加速產品定型，從（cóng）而極大地提高（gāo）塑料成（chéng）型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循（xún）環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放（fàng）式的容器，所以，我（wǒ）們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循（xún）環工業製（zhì）冷機的蒸發器，應選用殼管式（shì），不可以選用盤管式的。其原因如下（xià）：盤管式水循環工業製（zhì）冷機（jī）的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦（pǔ）沒（méi）有壓（yā）力，水槽的水位一般高於水循環工業製（zhì）冷機，此時，水槽的水會回流到水循（xún）環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床（chuáng）、座標鏜床、磨床、加工（gōng）中心（xīn）、組合機床以及各類精密機床（chuáng）用水循環工（gōng）業製（zhì）冷機（jī）：應用於數主軸潤滑（huá）和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高（gāo）機械潤滑的效率減少磨損及（jí）機械壽命。

電（diàn）子行業、超聲波清洗行業用水（shuǐ）循環工業製冷（lěng）機（jī）：水循環工業製冷機冷卻（què）穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電（diàn）子元件的合格率,能降低清洗劑溫度（dù），冷凝氣態清洗劑，有效防（fáng）止清洗劑（jì）的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至（zhì）離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子（zǐ）穩定（dìng）.水循環工業製（zhì）冷機使金屬分子（zǐ）隨著穩（wěn）定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周（zhōu）期（qī）,提高質量,並可（kě）有效地回收各類昂貴（guì）的化（huà）學物（wù）質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷（lěng）卻：即鍍液直（zhí）接通過過濾機或是過濾（lǜ）網（wǎng）進入冷凍機的蒸發器（qì）進行降溫再回到氧化槽（cáo）。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點（diǎn）就是蒸發（fā）器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結（jié）垢（gòu），需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液（yè）熱量達到（dào）降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（qì）（需是鈦（tài）合（hé）金（jīn）製成）一（yī）邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機用於各類食品加溫後（hòu）高（gāo）速冷卻,使之能適用入（rù）罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食（shí）品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保（bǎo）證發酵質量（liàng）,同樣也使用於製藥業、化學工業（yè）製冷（lěng）設備。

研磨（mó）機行業用水循環（huán）工業製冷（lěng）機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備（bèi）磨（mó）損嚴重。運用水循環工（gōng）業製（zhì）冷機循環冷卻（què）控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製（zhì）冷（lěng）機在經（jīng）過塑料成型等相關行（háng）業的熏陶，加之（zhī）川本時代（dài）研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各（gè）方麵信息資源後（hòu），把水循環工業製冷機這個係列產（chǎn）品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五（wǔ）金、化工、電子、食品保（bǎo）鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗（xǐ）、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品（pǐn）保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光（guāng）技（jì）術、焊接、塑料成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加（jiā）工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行（háng）業、電路（lù）板生產、電子蕊片製造（zào）、化工、造紙（zhǐ）、製藥業、食（shí）品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工（gōng）、皮革、皮草加工、油墨生產（chǎn）、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發人（rén）員有（yǒu）針對性的（de）對各（gè）行業進測試（shì），其效果可以和國（guó）外引進的（de）相同設備媲美。

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