冷卻水（shuǐ）製冷設備

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川本公（gōng）司“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服（fú）務（wù）、榮幸推薦川本牌工業水循環工（gōng）業製（zhì）冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機係列（liè）；恒溫恒濕（shī）機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列（liè）；低溫水循環工業製冷機係列、七（qī）大係列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體（tǐ）係認證證書（shū），產品通（tōng）過CE認證。是（shì）國內（nèi）實力的製冷行業者（zhě）。

    水循環工業製冷機、冷凍機（jī）、冷卻水製冷（lěng）設備、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水（shuǐ）水冷卻係統生產廠家統（tǒng）稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷（lěng）機（jī）的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元（yuán）件和五大（dà）主件（jiàn）組成。可根據使用工況定（dìng）做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯（lián）用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保（bǎo），流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃（rán）燒也不爆炸，潤滑油互相溶（róng）解，其溶解度隨著潤（rùn）滑油的種類及溫度而（ér）改（gǎi）變，故采用R22的製冷係（xì）統必須有回油措施（shī）。

    壓縮機：壓縮機是製（zhì）冷循環的動力，它由（yóu）電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出（chū）蒸發器內蒸氣，維（wéi）持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷（lěng）劑蒸氣的熱量向外界（jiè）環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態（tài），以（yǐ）便能用常溫的（de）空氣或水作冷卻介質來冷凝製（zhì）冷劑蒸氣。

    冷（lěng）凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質（zhì）(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸（zhēng）氣冷（lěng）卻、冷（lěng）凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體（tǐ）的過程中（zhōng），壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常（cháng）溫的製冷（lěng）劑液體直接送（sòng）入低溫垢蒸發器、根據飽（bǎo）和壓力與（yǔ）飽和溫度——對應原（yuán）理，降低製冷劑液體的壓力（lì），從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷（lěng）劑液體通過（guò）降壓（yā）裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑（jì），再送入蒸發器內吸熱（rè）蒸發。水循環工業製冷機用毛（máo）細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備（bèi）。節流後的（de）低溫低壓製冷（lěng）劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫（wēn）度下降，達到所需的溫度（dù）效果（guǒ）、循環製冷的目的（de）。

    製（zhì）冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓（yā）縮機、冷凝（níng）器、蒸發器和（hé）節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依（yī）次連（lián）接，形成一個密閉的係統，製冷劑（jì）在係統中不斷（duàn）地循環流動，發生狀態（tài）變化，與外界進行熱（rè）量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中（zhōng）吸收被冷卻的物體熱量（liàng）之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被（bèi）壓縮機吸入、壓縮成高壓高（gāo）溫的蒸汽後排入冷（lěng）凝器、在（zài）冷凝器中向冷卻介（jiè）質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓（yā）液體、經節流閥節（jiē）流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發（fā）器吸熱汽化，達到循（xún）環製冷的（de）目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過（guò）程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是（shì）輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻（què）物（wù）體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱（rè）量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻（què）介質帶走。節流（liú）閥對製冷劑起節流降壓作用、同（tóng）時（shí）控製和調節流入蒸（zhēng）發器（qì）中製冷劑液體的數量，並（bìng）將係統分（fèn）為高壓側（cè）和低壓（yā）側兩大部（bù）分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力（lì）控製器等部件組成，它們是為（wéi）了提（tí）高運行的經濟性，可靠性和安（ān）全性而設置的（de）。

一、機（jī）組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷（lěng）卻係統回路，即蒸（zhēng）發器、冷凝器（qì）也*獨立 ；所有（yǒu）壓縮機由統一的微電腦控製係統指（zhǐ）揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹（gàn）擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合（hé）以上原因，可以（yǐ）保證該係列機型有著高度穩定的（de）性能，在長年連（lián）續運行情況（kuàng）下之選，而（ér）無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開（kāi）、關機時對電網的幹擾極小，隨（suí）著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸（zhēng）發器（qì）、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行（háng）過程中，絕大部分潤滑油始終停（tíng）留 在壓縮機內，保證（zhèng）壓縮機（jī）的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵（miàn）處理，電鍍、激（jī）光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功（gōng）率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調（diào），塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺（quē）相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足（zú）保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示（shì）意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結（jié）構特點：
    ◆水冷（lěng）式箱型設計，水箱內置於機（jī）組內（nèi），底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及（jí）設備，可安放於生產（chǎn）車間內，並具備多段（duàn）能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要（yào）安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷（lěng）機配置：

1、壓縮機（jī）：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微（wēi）電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操（cāo）作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國（guó）台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒（méi）過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細（xì）管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器（qì）；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚（hòu）度1.2MM。

川本工業（yè）水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機（jī）：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品（pǐn）表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕（hén）和內應力，使產品不縮水、不變形（xíng），便於塑（sù）料製品的脫模（mó），加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產（chǎn）效率。

擠出線材及（jí）抽粒行（háng）業用水循環工業製冷（lěng）機：很明顯，水（shuǐ）槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷（lěng）機的蒸發器，應（yīng）選用殼管式，不可以選（xuǎn）用盤管式的。其原（yuán）因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循（xún）環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽（cáo）的水位一般高於水循環工業製冷（lěng）機，此時，水槽的水會回流到水循環工（gōng）業製冷機的水（shuǐ）箱，造成水循環工業製（zhì）冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有（yǒu）溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加（jiā）工中心、組合機床（chuáng）以及各類（lèi）精密機床（chuáng）用水循環工業製冷機：應用於數主軸（zhóu）潤滑和液壓係統傳（chuán）動媒的冷卻，能夠精確地（dì）控製油溫，有效（xiào）地減少機床的熱變形，提高機床的（de）加工精度。提高機械潤（rùn）滑的效率減少磨損及（jí）機械壽命。

電（diàn）子行業（yè）、超聲波清洗行（háng）業用水循環工業（yè）製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結（jié）構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑（jì）溫度，冷凝氣態清洗（xǐ）劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循（xún）環（huán）工業製冷（lěng）機：離化源在初（chū）始工作時需加（jiā）熱（rè）啟動，運行時需冷卻，冷卻係統（tǒng）故障將會導致（zhì）離化源損壞。冷卻（què）水必須用高壓水泵至離化源內的（de）冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水（shuǐ）循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬（shǔ）、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子（zǐ）隨著穩（wěn）定的電流快速貼附（fù）上（shàng）鍍件（jiàn）表麵,增加（jiā）鍍件的密度和平滑,縮短電（diàn）鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理（lǐ）也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或（huò）是過濾網進入冷凍（dòng）機的蒸發（fā）器進行降溫再（zài）回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷（lěng）卻時間短、效果好；缺點（diǎn）就是蒸發器需（xū）要做防腐處理（一（yī）般（bān）采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清（qīng）洗，否則影響製冷效果（guǒ）和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過（guò）鈦管帶走渡（dù）液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（qì）（需是鈦（tài）合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水（shuǐ）循環工業製冷機用於各類食品加溫後（hòu）高速（sù）冷卻,使之能適（shì）用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品（pǐn）,保證發酵質量,同樣也（yě）使用於製藥業、化學工業（yè）製冷設備。

研磨機行業用水循（xún）環工業製冷（lěng）機：三輥（gǔn）機在研磨（mó）過程，由（yóu）於分子（zǐ）結構（gòu）發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產（chǎn）效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷（lěng）卻（què）控製溫度，可以大大提（tí）高（gāo）生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員（yuán）工安全。

工業水循（xún）環工業製冷機在經過塑料成型等相關行（háng）業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後（hòu），把水循環工業製冷機（jī）這個係列產品如潮水湧向工業（yè）市場，其中包括塑膠製品（pǐn）、五（wǔ）金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜（mó）、超聲波清洗（xǐ）、酒店、寫字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池升降溫（wēn），醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶（píng）、熱力塑型、機械切削加（jiā）工（gōng）、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備（bèi）、電子行業、電路板生產、電子蕊片製（zhì）造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金（jīn）、鋼化玻璃、鍍（dù）膜玻璃生產、超聲波（bō）清冼、首飾加工（gōng）、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川（chuān）本時代研發人員有針對性的對各行（háng）業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

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