冷卻水循（xún）環製冷（lěng）係統

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    水循環工業製冷（lěng）機、冷（lěng）凍機、冷卻水循環製冷係統、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統（tǒng）生產廠家統稱水循環工業製冷機。水（shuǐ）循環工業（yè）製冷機的製（zhì）冷係統由製（zhì）冷劑，壓（yā）縮機，冷（lěng）凝器，膨脹閥，蒸（zhēng）發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫（wēn）型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節（jiē）能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不（bú）爆（bào）炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤（rùn）滑油的種類（lèi）及（jí）溫度（dù）而改變，故采用R22的製冷係統必須（xū）有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機（jī）拖動而不停地旋轉，它除了及時抽（chōu）出蒸（zhēng）發器內蒸氣，維（wéi）持（chí）低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的（de）條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮（suō）至高溫高壓狀（zhuàng）態，以便能用常溫的空氣或水（shuǐ）作冷卻介質來冷凝製冷（lěng）劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝（níng）器是（shì）一個熱交（jiāo）換設備，作（zuò）用是（shì）利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓（yā）縮機的高溫高（gāo）壓製冷蒸氣的熱量帶走（zǒu），使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常（cháng）溫的製冷（lěng）劑液體。值得一提的是（shì），冷凝器在（zài）把製冷劑蒸氣變為製冷（lěng）劑液體（tǐ）的過程中，壓（yā）力是不變的（de），仍為高壓。

    節流元件（jiàn）：高（gāo）壓常溫的製冷劑（jì）液體直（zhí）接送入低（dī）溫垢蒸發器、根（gēn）據（jù）飽和壓力與飽（bǎo）和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製（zhì）冷（lěng）劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷（lěng）劑液體通過降壓裝（zhuāng）置——節流元件，得到低溫低壓製冷（lěng）劑，再送入（rù）蒸發（fā）器內吸（xī）熱（rè）蒸發。水循環工（gōng）業（yè）製冷機（jī）用毛細管（guǎn）和膨脹閥作為節流元件。

    蒸（zhēng）發器：蒸發器也是一個熱交換設（shè）備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在（zài）其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷（lěng）卻介質的熱量，使介質溫（wēn）度下降，達到（dào）所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理（lǐ）：單（dān）級蒸汽壓縮製冷（lěng）係（xì）統，是由製冷壓縮機、冷凝器（qì）、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用（yòng）管道依次連接，形（xíng）成一個密閉的係統，製冷劑在係統（tǒng）中不斷地循（xún）環流動，發（fā）生狀態變（biàn）化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷（lěng）劑（jì）在蒸發器中吸（xī）收（shōu）被冷卻的（de）物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機（jī）吸入、壓縮成高（gāo）壓高溫的蒸汽（qì）後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為（wéi）高壓液體、經節流閥節流（liú）為低壓低溫的製（zhì）冷劑、再次進（jìn）入蒸（zhēng）發器吸熱汽化，達到循（xún）環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節（jiē）流四（sì）個基本過程完（wán）成一個（gè）製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中（zhōng）蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實（shí）現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽（qì）的（de）作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給（gěi）冷卻介質帶（dài）走。節流閥對製冷劑起節流降壓（yā）作用、同時控製和調節流入（rù）蒸發器中製冷（lěng）劑液體的數量，並將係（xì）統分為高（gāo）壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助（zhù）設（shè）備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運（yùn）行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一（yī）、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型（xíng）全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以（yǐ）保證該係列機型有著高度穩（wěn）定的性能，在長年連續運行情況下之選，而（ér）無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采（cǎi）用多個中（zhōng）小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證（zhèng）開啟的壓縮機處（chù）於工作狀態，從而有效節約電能（néng）。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常（cháng）合理，並且置於壓（yā）縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停（tíng）留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製（zhì）冷機組機廣泛應用（yòng）於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光（guāng）、印刷、食品、飲料、化妝（zhuāng）品、玩具（jù）、化工、五金、建材、汽車、電子（zǐ）、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫（xiě）字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療儲存等行業（yè）。

二、保護裝（zhuāng）置： 

1、缺相、逆（nì）相保（bǎo）護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺（quē）水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結（jié）冰保護裝置； 6、水流不足（zú）保（bǎo）護裝（zhuāng）置； 7、全自動溫控係統 

三、工（gōng）作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構（gòu）特點（diǎn）：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於（yú）機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並（bìng）具備多段能量調（diào）節適用於配套中小型生產（chǎn）設（shè）備（此機型需要安裝配備（bèi）相應的冷（lěng）卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製（zhì）冷機配置：

1、壓縮（suō）機：日本三洋（中國大連（lián））；

2、控製器（qì）：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操（cāo）作（中國（guó）台（tái）灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（lì）（中國（guó）惠州）；

5、冷媒過濾器：美國（guó）艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架（jià）：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或（huò）殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業（yè）水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業（yè）製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠（gòu）大大提高塑料（liào）製品表麵光潔度，減（jiǎn）少（shǎo）塑料製品表麵紋痕和內（nèi）應力，使產品不縮（suō）水、不（bú）變（biàn）形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型（xíng），從（cóng）而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及（jí）抽粒行業用水循環工業製冷機（jī）：很明顯，水（shuǐ）槽是個開放式的（de）容器，所（suǒ）以，我們在選（xuǎn）配水循環（huán）工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製（zhì）冷機的蒸發器，應選用殼（ké）管式，不可以選（xuǎn）用盤管式的。其原因如下：盤（pán）管式水循環工業製冷機的（de）蒸發器，是一個開放式的水（shuǐ）箱，當水循環工業製（zhì）冷（lěng）機停止工作時（shí），泵浦（pǔ）沒有壓力，水槽的水位一般高（gāo）於水循（xún）環工業製冷機，此時，水槽的水會回流（liú）到水（shuǐ）循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床（chuáng）、加（jiā）工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓（yā）係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少（shǎo）機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率（lǜ）減少磨損（sǔn）及（jí）機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業（yè）用水循環工業製冷機：水循（xún）環工業製冷機冷卻穩定電子元（yuán）件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件（jiàn）的合格（gé）率,能降低（dī）清（qīng）洗劑（jì）溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行（háng）業用水循（xún）環工業製冷機：離化源在（zài）初始工作（zuò）時需加熱啟動，運行（háng）時需冷卻，冷卻係統故障將會（huì）導致離化源損壞（huài）。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製（zhì）冷機： 種類電鍍液冷卻,使（shǐ）金屬、非金屬分子穩（wěn）定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附（fù）上（shàng）鍍件表麵（miàn）,增加鍍件的密度和平（píng）滑,縮短電鍍周（zhōu）期,提高（gāo）質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業（yè）製冷設備同理（lǐ）也適用（yòng）於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻（què）：即鍍液直接（jiē）通過過濾（lǜ）機或是過濾網進入冷凍機的蒸發（fā）器進（jìn）行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的（de）優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（lǐ）（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定（dìng）期清洗，否（fǒu）則影響製冷效果和機器運行（háng）。B.間接冷卻：氧（yǎng）化槽裏鋪置鈦管（guǎn），冷凍水通（tōng）過鈦管帶走（zǒu）渡液熱量（liàng）達到降溫目的；若（ruò）鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成（chéng））一（yī）邊走冷凍水一邊走鍍液。

食（shí）品（pǐn）工業用水循環工業（yè）製冷機 ：水循環工業製冷（lěng）機用（yòng）於各類食（shí）品加溫後高速冷卻,使之（zhī）能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不（bú）同的冷（lěng）卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同（tóng）樣也使用於製藥業、化學工業（yè）製冷設備。

研磨機行業（yè）用水（shuǐ）循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重（chóng）。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製（zhì）溫度，可以大大提高生產量，減少（shǎo）設備的損壞。重要的事保護員工安（ān）全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業（yè）的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產（chǎn）品（pǐn）如潮水湧向工業市場，其中包（bāo）括塑膠（jiāo）製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調，塑膠（jiāo）降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存（cún）、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶（píng）、熱力塑型、機械切削加工、非切（qiē）削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行（háng）業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙（zhǐ）、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻璃、鍍（dù）膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工（gōng）、皮革、皮草加工、油墨生（shēng）產（chǎn）、印刷等產業。範圍覆蓋整（zhěng）個工業的生（shēng）產，且經過川本（běn）時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相（xiàng）同設備媲美。

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