反應釜低溫冰水機

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川本公司“以（yǐ）人為本、以質量為本、以服務為本”的（de）企業宗旨真誠為您服務（wù）、榮幸推薦（jiàn）川（chuān）本牌工業水循環（huán）工業製冷機係列；工業（yè）冷風機係（xì）列；工（gōng）業冷油（yóu）機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係（xì）列；低溫水循（xún）環工（gōng）業製冷機係列、七大係（xì）列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認（rèn）證證書，產品通過CE認證。是（shì）國內實力的製冷行業者。

    水循環工（gōng）業製冷機、冷凍機、冷卻水製（zhì）冷設備、凍水機、冰水機（jī）、反應釜低溫冰水機、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水（shuǐ）循環工業製冷機的製冷係統由（yóu）製冷（lěng）劑，壓縮機，冷凝器，膨（péng）脹閥，蒸發器，節流元（yuán）件和五大主件組（zǔ）成。可（kě）根據使（shǐ）用工況（kuàng）定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保（bǎo），流（liú）量大，噪（zào）音小。

    製冷劑（jì）：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解（jiě）度隨著潤滑油的種類及（jí）溫度而（ér）改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動（dòng）力，它（tā）由電動機拖動而（ér）不停地旋轉，它（tā）除了及時抽出（chū）蒸發器內蒸氣（qì），維持低溫低壓外（wài），還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓（yā）力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外（wài）界（jiè）環（huán）境介質轉移的條件。即將低溫低壓（yā）製冷（lěng）劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的（de）空氣或水作冷卻介（jiè）質來冷凝製（zhì）冷劑蒸（zhēng）氣。

    冷凝器：冷凝（níng）器是一個熱交換設備，作（zuò）用是利（lì）用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器（qì）在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過（guò）程中，壓力是（shì）不變的，仍為高壓（yā）。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入（rù）低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原（yuán）理，降低製冷劑液體（tǐ）的壓力，從（cóng）而降低製冷劑液體的（de）溫度。將（jiāng）高壓常（cháng）溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水（shuǐ）循環工業製冷機用（yòng）毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的（de）低溫低壓製冷劑液體在其內蒸（zhēng）發(沸騰（téng）)變為蒸氣，吸收被冷（lěng）卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果（guǒ）、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽（qì）壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝（níng）器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管（guǎn）道依次連接，形成一個密閉的（de）係統，製冷劑（jì）在係統中不斷地循環（huán）流動，發生狀態變化，與外界進行熱量（liàng）交（jiāo）換。

    液體製冷劑在蒸發器（qì）中吸（xī）收被（bèi）冷卻的物（wù）體熱量之後，汽化成低（dī）溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高（gāo）壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中（zhōng）向冷（lěng）卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流（liú）為低壓低溫的製冷劑、再次進入（rù）蒸（zhēng）發器吸熱汽化，達到循環製冷（lěng）的目的。這樣，製冷劑在（zài）係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係（xì）統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節（jiē）流閥是（shì）製冷係統中*的四（sì）大（dà）件，這當中蒸發器是輸送冷量的（de）設備。製冷劑在其中吸收（shōu）被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是（shì）心髒，起著吸（xī）入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的（de）設備，將蒸發器中（zhōng）吸收的熱（rè）量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳（chuán）遞給（gěi）冷卻介質帶走。節流閥對製（zhì）冷劑起節流降（jiàng）壓作用、同時（shí）控製（zhì）和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側（cè）和低壓側兩大（dà）部分（fèn）。實際製冷係統中，除上述（shù）四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥（fá）、分配器、幹（gàn）燥器、集熱器、易熔塞、壓力（lì）控製器等部件組成，它們是為了（le）提高運（yùn）行的經濟性，可靠性和（hé）安全性而設置（zhì）的。

一、機組（zǔ）特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立（lì）的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝（níng）器（qì）也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製（zhì）係統指（zhǐ）揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相（xiàng）互幹擾，加（jiā）上該品牌機型全（quán）部采用*原件製作，單機（jī）故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定（dìng）的性能，在長年連（lián）續運行（háng）情況（kuàng）下之（zhī）選，而無（wú）需再購其它備（bèi）用機。   
    ◆省電節能：采用多個中（zhōng）小功率壓（yā）縮機並聯使用，開（kāi）、關機時對電網的幹（gàn）擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動（dòng）確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使（shǐ）用（yòng）壽命長：蒸（zhēng）發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮（suō）機上方，在整個運（yùn）行過程中，絕大部分潤滑（huá）油始終停留（liú） 在壓（yā）縮機內（nèi），保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製（zhì）冷機組機廣（guǎng）泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷（shuā）、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業（yè）；大功率（lǜ）水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降（jiàng）溫、食品保鮮、浴（yù）池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護（hù）裝置（zhì）： 

1、缺相、逆（nì）相保護裝置； 2、壓縮（suō）機過載保護裝置； 3、高（gāo）低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過（guò）低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置（zhì）； 7、全自（zì）動（dòng）溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特（tè）點：
    ◆水冷式箱（xiāng）型設（shè）計，水箱內置於機組內，底部裝有活動（dòng）腳輪，外形美觀，可隨意改換（huàn）安裝的位置（zhì）及設備，可安（ān）放於生產（chǎn）車間內，並具備多段（duàn）能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製（zhì）器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普（pǔ））；

3、電（diàn）器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾（ài）柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁（lǚ）合金（jīn），機（jī）殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷（lěng）凝器；

9、盤管（guǎn）式或（huò）殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工（gōng）業製冷機運用於各（gè）行業

塑（sù）料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻（què），能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料（liào）製品表麵紋痕和（hé）內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加（jiā）速產（chǎn）品定型，從而極大（dà）地提高塑（sù）料成型機的生產效率。

擠出（chū）線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是（shì）個開放式的容器，所以，我們在選配水循環（huán）工業製冷（lěng）機時，要注意（yì）一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤（pán）管式的（de）。其原因如下：盤管式（shì）水循（xún）環工業製冷機的蒸發器，是一個（gè）開放式（shì）的水箱，當水循環（huán）工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的（de）水位一般高於（yú）水循環工業製冷機，此（cǐ）時，水槽的水會回流到水循環工（gōng）業製冷機的水箱，造（zào）成水循環工業製（zhì）冷機的水箱溢水。殼管式則不同（tóng），其蒸發器是一個閉回路，不會（huì）有溢水的問（wèn）題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床（chuáng）用（yòng）水循（xún）環工（gōng）業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精（jīng）確地控製（zhì）油溫，有效地減少機床的熱變（biàn）形，提高機床的加工精（jīng）度。提高機械（xiè）潤（rùn）滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環（huán）工業製冷機冷卻（què）穩定電子元件內部在生（shēng）產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑（jì），有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源（yuán）在初始工（gōng）作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷（lěng）卻（què）係統故障將會導致（zhì）離（lí）化源損壞。冷（lěng）卻水必須用（yòng）高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業（yè）用電鍍水（shuǐ）循環工業製冷機： 種類電鍍液冷（lěng）卻（què）,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機（jī）使金屬分子隨著穩定的電（diàn）流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期（qī）,提（tí）高質（zhì）量,並可有效地回收各類昂貴的（de）化學物質,工業製冷設備同（tóng）理也適用於真（zhēn）空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接（jiē）通過過濾機（jī）或是（shì）過濾網進入冷凍機（jī）的蒸發器進行降溫再回到氧化（huà）槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要（yào）做（zuò）防腐處（chù）理（lǐ）（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果（guǒ）和機器（qì）運行。B.間接冷卻（què）：氧化槽裏鋪置鈦管（guǎn），冷（lěng）凍水通（tōng）過鈦管帶（dài）走渡液熱（rè）量達到降溫目（mù）的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊（biān）走冷凍水一（yī）邊走鍍液（yè）。

食品工業用水循（xún）環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速（sù）冷卻,使之能適用（yòng）入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發（fā）酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設（shè）備。

研磨機行業用水循環工業（yè）製（zhì）冷機：三（sān）輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過（guò）高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用（yòng）水循環工業（yè）製冷機循（xún）環冷卻控製溫度，可以大（dà）大（dà）提高生產量（liàng），減少設備的損壞。重要的事保護員（yuán）工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的（de）熏陶，加（jiā）之川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資（zī）源（yuán）後，把（bǎ）水循環工（gōng）業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市（shì）場，其中包括塑膠製（zhì）品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字（zì）樓（lóu）作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池（chí）升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱（rè）力（lì）塑型、機械切（qiē）削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電（diàn）泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥（yào）業、食品加（jiā）工業、鋁型材、鋁合金、鋼化（huà）玻璃（lí）、鍍膜（mó）玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印（yìn）刷等產業。範圍覆（fù）蓋整個工業的生產，且經過（guò）川（chuān）本時代研發（fā）人員有針對（duì）性（xìng）的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備（bèi）媲美。

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