冰水循環（huán）反應釜（fǔ）夾（jiá）套降溫

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    水循環工業製冷機、冷凍機、冷卻水製（zhì）冷設備、凍水機、冰水機（jī）、冰水循環反應釜夾套降溫、循環水水冷卻係統（tǒng）生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的（de）製冷係（xì）統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主（zhǔ）件組成。可（kě）根據使用工（gōng）況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製（zhì）冷（lěng）劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類（lèi）及溫度而改變，故采用（yòng）R22的製（zhì）冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機（jī）是製冷循環的動力，它由電（diàn）動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器（qì）內蒸氣，維持低溫低壓（yā）外，還通過壓縮作用（yòng）提（tí）高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸（zhēng）氣的熱量向外界環境介（jiè）質轉移的條件。即將低溫低壓製冷（lěng）劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態（tài），以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑（jì）蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是（shì）一（yī）個熱交換設備，作（zuò）用是利用環境冷卻介質(空氣或（huò）水)，將來自壓縮機的高溫高壓（yā）製冷（lěng）蒸氣的熱量（liàng）帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值（zhí）得一提的是，冷（lěng）凝器在把製冷劑蒸氣（qì）變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變（biàn）的，仍為高壓。

    節流元件（jiàn）：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓（yā）力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力（lì），從而（ér）降（jiàng）低製冷劑液體的溫度。將高（gāo）壓常溫的製冷劑（jì）液體通過（guò）降壓裝（zhuāng）置（zhì）——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內（nèi）吸熱蒸發。水循環（huán）工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元（yuán）件。

    蒸發器：蒸發器也是（shì）一個熱交（jiāo）換設備。節流後的低溫（wēn）低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為（wéi）蒸氣，吸收被（bèi）冷卻介（jiè）質（zhì）的熱量，使介質（zhì）溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理（lǐ）：單級蒸汽壓縮製冷係統（tǒng），是由製冷壓縮機（jī）、冷凝器、蒸發器和節流（liú）閥四個基本部件組成。它們之間用管道依（yī）次連（lián）接，形成一（yī）個密閉的係統，製冷劑在（zài）係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進（jìn）行熱（rè）量交換。

    液（yè）體製（zhì）冷劑在蒸發器（qì）中吸收被冷卻的物（wù）體熱量之（zhī）後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機（jī）吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入（rù）冷凝器（qì）、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥（fá）節流為低壓低溫的製（zhì）冷劑、再次進入蒸發器吸（xī）熱汽化，達到循（xún）環製冷的目的（de）。這樣，製冷劑在（zài）係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成（chéng）一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中（zhōng）*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收（shōu）被冷卻物體的熱（rè）量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器（qì）是放出熱量的設備（bèi），將蒸發器中吸收（shōu）的熱（rè）量（liàng）連（lián）同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓（yā）作用、同時控製和調節流入蒸發器中（zhōng）製冷（lěng）劑液體（tǐ）的數量，並將係統分為高壓側和低壓（yā）側兩大部分。實際製冷係統中，除（chú）上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的（de）經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能（néng）穩定： 采用多個（gè）壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一（yī）個獨立的冷卻（què）係統回路，即蒸發器、冷凝器也（yě）*獨立 ；所（suǒ）有壓縮機由統（tǒng）一的微電腦控製係統指（zhǐ）揮（huī），逐個開、關機，相互（hù）之間絕不會相互幹擾，加上該品（pǐn）牌機型全部采用*原件製作，單機故障（zhàng）率極低， 綜合以（yǐ）上原因，可以保證該係列機型有著高度（dù）穩定的性能，在長年連續運（yùn）行情況下之選，而無需再購其它備用（yòng）機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關（guān）機時對電網的幹擾極小，隨著負（fù）荷的（de）變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工（gōng）作狀態，從而有效節（jiē）約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命長：蒸發器、冷凝（níng）器設計非常合理（lǐ），並且置於壓縮機上方，在整（zhěng）個（gè）運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮（suō）機的良好潤滑。

    ◆水循（xún）環工業製冷機組機廣泛應用於（yú）工業、農業（yè），表麵處理，電（diàn）鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電（diàn）等十六大產業，三十多個行業；大功（gōng）率（lǜ）水循環工（gōng）業製冷（lěng）機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降（jiàng）溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業（yè）。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護（hù）裝置； 2、壓縮（suō）機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度（dù）過低、防結（jié）冰保護裝置； 6、水流（liú）不足保護（hù）裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計（jì），水箱內置（zhì）於機組內，底部裝有活（huó）動腳（jiǎo）輪，外形美觀，可隨意改換（huàn）安裝的位置及設備，可安放於生（shēng）產車間內，並具備多（duō）段（duàn）能量調節適用於配套（tào）中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵（bèng））。

工業水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷（lěng）機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製（zhì）器：微電腦,數碼（mǎ）電（diàn）子管顯示（shì）,按鍵式操作（中國台灣（wān）邦普）；

3、電器：LG交流（liú）接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣（wān）源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾（lǜ）器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細（xì）管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板（bǎn）；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管（guǎn）材（cái）質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環（huán）工業製冷機運用（yòng）於各（gè）行業

塑料、塑（sù）膠行業用水循環工業製冷機：塑（sù）料（liào）加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品（pǐn）表麵光潔度，減少塑料製品（pǐn）表麵紋痕和內應力，使產品不縮水（shuǐ）、不（bú）變形，便於（yú）塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大（dà）地提高塑料成型機（jī）的生產效率。

擠出線材及抽粒（lì）行業用水循環工（gōng）業製冷（lěng）機（jī）：很明顯（xiǎn），水槽是個開放式的容器，所以，我（wǒ）們在選配水循（xún）環工業製冷機時，要注意一點，水循環（huán）工業製冷機的（de）蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的（de）。其原因如下：盤管式水循環工業（yè）製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循（xún）環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環（huán）工（gōng）業製冷機，此時，水（shuǐ）槽的（de）水會回流到水循環工業製（zhì）冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器（qì）是一個閉回路，不（bú）會有溢（yì）水的問題。

控機床、座（zuò）標鏜床、磨床（chuáng）、加（jiā）工中心（xīn）、組合機床以（yǐ）及各類（lèi）精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製（zhì）油溫，有效地減（jiǎn）少機（jī）床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機（jī）械潤滑的效率（lǜ）減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循（xún）環工業製冷機：水循環工（gōng）業製冷機冷卻穩定電子元件內（nèi）部在生產線上的分子結（jié）構（gòu）,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度（dù），冷凝（níng）氣態清洗劑，有效防止清洗劑的（de）揮發。

真空離子鍍膜（mó）行業用水循環工業製冷機：離化源（yuán）在初（chū）始工作時需加熱啟動（dòng），運行時需冷卻，冷卻係統（tǒng）故障將會導致離化源（yuán）損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道（dào）冷卻離化源。

電鍍行業用（yòng）電（diàn）鍍水循環工業製冷機（jī）： 種（zhǒng）類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分（fèn）子穩定.水循環工業製冷機使金（jīn）屬分子隨著穩定的電流（liú）快速貼附上鍍件表麵,增加（jiā）鍍件（jiàn）的密度和平滑,縮短電（diàn）鍍（dù）周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學（xué）物質,工業製冷設（shè）備同理也適用於真（zhēn）空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是（shì）過濾網進（jìn）入冷凍（dòng）機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻（què）方式的優缺點（diǎn）：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需（xū）要做防腐處理（一般采用鈦合金（jīn）），蒸發器裏容易結垢，需定（dìng）期清（qīng）洗，否則影響製冷（lěng）效果和機器（qì）運（yùn）行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通（tōng）過（guò）鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可（kě）添一換熱器（需是鈦合金製成）一（yī）邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業（yè）用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食（shí）品需要不同的冷卻溫度以穩（wěn）定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵（jiào）質量,同樣也使用於製藥業（yè）、化學工業製冷設備。

研磨機行（háng）業用水循環工業製冷機：三輥機在（zài）研磨過程，由於分子（zǐ）結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的（de）質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機循環冷卻控製溫度，可（kě）以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要（yào）的事保護員工（gōng）安（ān）全。

工業水循環工業製冷機在（zài）經過塑料成型等相關（guān）行業（yè）的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮（suō）合（hé）了資料（liào）等各方麵信息資（zī）源後，把水循（xún）環工業製冷機這個係（xì）列（liè）產（chǎn）品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠（jiāo）製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜（mó）、超聲波清洗（xǐ）、酒店（diàn）、寫字樓作（zuò）中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工（gōng）、鑄造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路（lù）板（bǎn）生產、電子蕊（ruǐ）片製造（zào）、化工、造紙、製藥業、食（shí）品加（jiā）工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻（bō）璃、鍍膜玻璃生產、超（chāo）聲（shēng）波（bō）清冼、首（shǒu）飾加工、皮革、皮草加工、油（yóu）墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過（guò）川本時（shí）代研發人員有針對性的對各行（háng）業（yè）進測試，其效果可以和（hé）國外引進的相同（tóng）設備媲美。

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