簡要描(miáo)述(shù):川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本"的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業(yè)水循環工業製冷機(jī)係列;工業冷風機係列;冷凍水循環製冷機組;恒溫恒(héng)濕機係列;空調除濕機係(xì)列;成型機製冷係(xì)統;低溫水循環工業製冷機係列、七(qī)大係列,二百多種規格和型號。公司通過ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書,產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。
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川本公司“以(yǐ)人為本、以質量為本、以(yǐ)服務為本”的企業宗旨真誠為(wéi)您服務、榮幸推薦川本牌工業水(shuǐ)循環工業製冷機係列;工業冷風機(jī)係列;工業冷油機係列;恒溫(wēn)恒濕機係列;空調除濕機係列(liè);模具恒(héng)溫機係列;低溫(wēn)水循環工業製冷機係列、七大(dà)係列,二百多種規(guī)格和型(xíng)號。公司通過ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標準質量(liàng)管理體係認證證書,產品通(tōng)過CE認證。是國內實力的製冷行業者。
水循(xún)環工(gōng)業(yè)製冷機、冷凍機、冷卻水製冷設備、凍水機、冰水機、成型機製冷係(xì)統、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製(zhì)冷機。水循環工業製冷機的(de)製冷(lěng)係統由製冷劑,壓縮機,冷凝器,膨脹閥,蒸發器,節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定(dìng)做超低溫(wēn)型(可低(dī)至零下-40℃~130℃)采用多機(jī)聯用技術,使得製(zhì)冷(lěng)係統性能穩(wěn)定、節能、環(huán)保,流量(liàng)大,噪音小。
製冷劑:R22不燃燒也不爆炸,潤滑(huá)油互相溶解,其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變,故采(cǎi)用R22的製冷係統必須有回油措施。
壓縮機:壓縮機是製冷循環的動力,它由電(diàn)動機拖動而(ér)不停地旋轉,它除了及時抽出蒸發器內蒸氣,維持低溫低壓(yā)外,還通過壓縮作用提高製冷劑(jì)蒸氣的壓力和(hé)溫(wēn)度,創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界(jiè)環境介質轉移的條件。即將低(dī)溫低壓製(zhì)冷劑蒸氣(qì)壓縮至高溫高壓狀態,以便(biàn)能用常溫的空氣或水作(zuò)冷(lěng)卻介(jiè)質來冷凝製冷(lěng)劑蒸(zhēng)氣。
冷凝器:冷凝器是一個熱交換設備,作用是利用環(huán)境冷卻介質(空(kōng)氣或水),將來自壓縮(suō)機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走(zǒu),使高(gāo)溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是,冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷(lěng)劑液體的過(guò)程中,壓力是不變的(de),仍為高(gāo)壓。
節流元件:高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽(bǎo)和溫度——對應(yīng)原理,降低製冷劑液體的壓力,從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過(guò)降壓裝置(zhì)——節(jiē)流元件,得(dé)到低溫低壓製冷劑,再送入蒸發器內吸熱(rè)蒸(zhēng)發。水循環工業製(zhì)冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。
蒸發器(qì):蒸發器也是(shì)一(yī)個熱交換設備。節(jiē)流後的低溫低(dī)壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸(zhēng)氣,吸收被冷(lěng)卻介質的熱量,使介質溫度下降(jiàng),達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。
製冷原理:單級蒸汽壓縮製冷係統,是由製冷壓縮機、冷凝器(qì)、蒸發器和節流(liú)閥四個基本部件組成。它們(men)之間用管道依次連接,形成一個密(mì)閉的係統,製冷劑在係統中不斷地循環流動(dòng),發生狀態變化(huà),與外界進行熱量交換。
液體製冷劑(jì)在蒸發器中吸收被(bèi)冷卻的物體熱量之後,汽化成低溫(wēn)低(dī)壓的蒸汽、被壓(yā)縮機吸入、壓縮(suō)成高壓高溫的蒸汽(qì)後排入冷凝器、在冷凝(níng)器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱,冷凝為(wéi)高壓液體、經節流閥節流為低壓(yā)低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化(huà),達到循環製(zhì)冷的目的。這樣,製冷劑在係統中經過(guò)蒸發、壓縮、冷凝、節流四(sì)個基本過程完(wán)成一(yī)個製冷循環。
在製冷(lěng)係統(tǒng)中,蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的(de)四大件,這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中(zhōng)吸(xī)收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒,起著吸入、壓縮、輸送(sòng)製冷劑蒸汽(qì)的(de)作用(yòng)。冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發器中(zhōng)吸收(shōu)的熱(rè)量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節流閥(fá)對製冷劑(jì)起節流(liú)降壓作用、同時控製和調(diào)節流入蒸發器中製冷劑液體的數量,並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實(shí)際(jì)製冷係統中,除(chú)上(shàng)述四(sì)大件之外,常(cháng)常有一些輔助設備,如電磁閥、分配器、幹燥器、集(jí)熱器、易熔塞、壓力控製器(qì)等部件組(zǔ)成(chéng),它們是為了提高運行的(de)經濟性,可靠性(xìng)和安全性而設置的。
一、機組特點:
◆性能穩定: 采用多個壓縮機並(bìng)聯使用,每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路,即蒸發器、冷(lěng)凝器(qì)也*獨立 ;所有壓縮機由統一(yī)的微電腦控製係統指揮,逐個開、關機,相互之間絕不會相互幹擾,加上該品牌機型全部采用*原件製(zhì)作,單(dān)機故障率極低, 綜合以上原因,可以保證(zhèng)該(gāi)係列機型(xíng)有著高度穩定的性能,在長年連續運行情況下之選,而無需再購其(qí)它備用機。
◆省電(diàn)節能:采用多個中小功率壓縮機並聯(lián)使用(yòng),開、關機時對電網的幹擾極小,隨著負荷的變化,機組便自(zì)動確定開機的數量,保證開(kāi)啟的(de)壓縮(suō)機處於工作狀態,從而有效節約電能。
◆使用壽命(mìng)長:蒸發器、冷凝器設計非常合理,並且置於壓縮機上(shàng)方,在整個(gè)運行過程中,絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內,保證壓縮機的良好潤滑(huá)。
◆水循環工業製(zhì)冷機組機廣泛應用(yòng)於工業、農業,表麵處理(lǐ),電鍍、激(jī)光、印刷、食(shí)品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電(diàn)子、電器、機(jī)電(diàn)等十六大產業,三十多個(gè)行業;大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調,塑膠(jiāo)降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫療儲存等(děng)行業。
二(èr)、保護裝(zhuāng)置:
1、缺相、逆相保護裝置; 2、壓縮機過載保護(hù)裝(zhuāng)置; 3、高低(dī)壓力保護裝置; 4、缺水自動(dòng)報警裝置; 5、溫度過低、防結(jié)冰保護裝置; 6、水流不足保護裝置; 7、全自動溫控係統
三、工作(zuò)原(yuán)理示意圖:
四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點:
◆水冷式箱型設計,水箱內置於機組內,底部裝有活動腳輪,外形美觀,可隨意改換安裝的位(wèi)置及設備,可安放於生產車間內,並具備多(duō)段能量調節適用於配套中小型生產設備(此機型需要安裝配備相應(yīng)的冷卻水塔、冷卻泵)。
工業水(shuǐ)循環工業(yè)製冷機配置:
1、壓縮機:日本三洋(中國大連);
2、控製器:微(wēi)電腦,數碼電子管顯(xiǎn)示,按鍵式操作(中國台灣邦普(pǔ));
3、電器:LG交(jiāo)流(liú)接觸器,LG熱繼(韓國LG);
4、水泵:中國台灣源立(中(zhōng)國惠州);
5、冷媒過(guò)濾器:美國(guó)艾柯(美國進口);
6、外平衡熱力膨脹(zhàng)閥或(huò)毛細管;
7、機架:鋁合金,機殼:1.2MM鍍鋅板;
8、殼管式冷凝器(qì);
9、盤管式或(huò)殼管式(shì)蒸發器;
10、銅管材質:紫銅:厚度(dù)1.2MM。
川(chuān)本工業水循環工業製冷機運用於各行業
塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機:塑料加工機械成型模具冷卻,能夠大大提(tí)高塑料製品表麵光潔度,減少塑料製品表麵紋痕和內應力,使產品不縮水、不變形,便於塑料製品的脫模,加速產品定型,從而極大地(dì)提高塑料成型機的生產效率。
擠出線(xiàn)材及抽粒(lì)行業用水循環工業製(zhì)冷機:很明顯,水槽是個開放式的容器,所以,我們在選配水循環工業製冷機時,要注意一點,水循環工業製冷機(jī)的蒸發器,應(yīng)選用殼管(guǎn)式,不可以選用盤管式的。其原因如下:盤管式水循環工業製冷機的蒸發器,是一個開放式的水箱,當水循環工業製冷機停止工作時(shí),泵浦沒有壓力,水槽的水位一般高(gāo)於水循環工業製冷機,此時,水(shuǐ)槽的水(shuǐ)會回流到水(shuǐ)循環工業製冷機(jī)的水箱,造成水循環工業製冷機的(de)水(shuǐ)箱溢水。殼管式(shì)則不同,其蒸發(fā)器是一個閉回路,不會有溢水的問題。
控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及(jí)各類精密機床用水循環工業製冷機:應用於數主軸潤滑和液壓係統傳(chuán)動媒的冷卻,能夠精確地控製(zhì)油溫,有效地減少機床的熱變形,提高機床的加(jiā)工精度。提高(gāo)機械潤滑的效率減少磨損(sǔn)及機械壽命。
電(diàn)子行業、超聲波清洗行業(yè)用水循環工業製冷機:水循環(huán)工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提(tí)高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度,冷凝氣態清洗劑,有效防止清洗劑的揮發。
真空離子鍍膜行(háng)業用水循環工業製冷(lěng)機:離化源在初始工作時需加熱啟動,運行時需冷(lěng)卻,冷卻係統故障(zhàng)將會導致離化源損壞。冷卻水必須用(yòng)高壓水泵至離化源內的冷(lěng)卻(què)通道(dào)冷卻離化源。
電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機: 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金(jīn)屬分子穩定(dìng).水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的(de)電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期(qī),提(tí)高質量,並可有效地回收各類昂(áng)貴的化學物質(zhì),工業製冷設備同(tóng)理也適用於真空(kōng)鍍(dù)膜工業(yè) 。A.直接冷卻:即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍(dòng)機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此(cǐ)冷卻方式的(de)優缺點:冷卻時(shí)間短、效果好;缺點就是蒸發器需要做防腐處理(一般(bān)采用鈦合金),蒸發器裏容易結垢(gòu),需定期清(qīng)洗,否則影響製冷效(xiào)果和機器運(yùn)行。B.間接(jiē)冷卻:氧化槽裏鋪置鈦(tài)管,冷凍水通過鈦管帶走(zǒu)渡液(yè)熱量達到降(jiàng)溫目的;若鋪鈦管不便(biàn)可添一換熱器(需是鈦(tài)合金製成)一邊走冷凍水一邊走鍍液。
食(shí)品工業用水循環工業製冷機 :水循環工業製冷機(jī)用於(yú)各類食品加溫後高速(sù)冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外(wài)還有各類發酵食品(pǐn)需要不同的冷卻(què)溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備(bèi)。
研磨機行業用(yòng)水循環工業製冷機:三輥機在研磨過程,由於分子結構發生變化產生溫度,溫度過高(gāo)影響原料的質量,生產效率,對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度,可以大大提高生產量,減少設備的(de)損壞(huài)。重要的(de)事保護員工(gōng)安全。
工業(yè)水循環工業製冷機在經過塑(sù)料成型等相(xiàng)關行業的熏陶(táo),加之川本時代研(yán)發人員的鑽研,以及縮合了資料等各方麵信息資源後,把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場,其中包括塑膠(jiāo)製品、五金(jīn)、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調,塑膠降溫、食品(pǐn)保(bǎo)鮮、浴池升降溫,醫療儲存、激光技術、焊(hàn)接、塑料成型、注塑(sù)、擠(jǐ)塑、吹瓶、熱(rè)力塑型、機(jī)械(xiè)切削(xuē)加工、非切削加工、鑄造(zào)、表(biǎo)麵處理、電鍍(dù)、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電(diàn)路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金(jīn)、鋼化玻璃、鍍膜玻(bō)璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印(yìn)刷(shuā)等(děng)產業。範圍覆蓋整個工業的(de)生產,且經過川本時代研發人員有針(zhēn)對性的對各行業進測試,其效果可以和國(guó)外引進的相同設備媲美。
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