專業解決反應釜溫度過高

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為本（běn）”的企業宗旨（zhǐ）真（zhēn）誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循（xún）環工（gōng）業製冷（lěng）機係列；工業冷風機係列；工業冷油機係列（liè）；恒溫恒濕（shī）機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環（huán）工業製（zhì）冷機係列、七大（dà）係列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準（zhǔn）質量管理體（tǐ）係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、冷凍機（jī）、冷卻（què）水製（zhì）冷設備、凍水機、冰水機、專業解決反應釜溫度過高、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水（shuǐ）循環工業製冷機的製冷係統由製（zhì）冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥（fá），蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根（gēn）據（jù）使用工況定做超（chāo）低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機（jī）聯用技術（shù）,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解（jiě）度隨著潤滑油的種類及（jí）溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施（shī）。

    壓縮機：壓縮（suō）機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停（tíng）地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低（dī）溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑（jì）蒸氣的熱量向外界（jiè）環境介質轉（zhuǎn）移（yí）的條件。即（jí）將低溫低壓製（zhì）冷劑蒸（zhēng）氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻（què）介質來冷（lěng）凝製冷劑蒸氣（qì）。

    冷凝（níng）器：冷凝器是一個熱（rè）交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自（zì）壓縮機的高溫（wēn）高壓製冷蒸（zhēng）氣的熱量帶（dài）走，使高溫高壓製冷（lěng）劑蒸氣（qì）冷卻（què）、冷凝成高壓（yā）常（cháng）溫的製冷劑液體（tǐ）。值得一（yī）提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為（wéi）製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理（lǐ），降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷（lěng）劑液（yè）體通過降壓裝置——節流（liú）元（yuán）件（jiàn），得到低溫低壓製（zhì）冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發（fā）器也是一個熱交換（huàn）設（shè）備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收（shōu）被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達（dá）到所需的溫度效果、循環製冷（lěng）的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管（guǎn）道依次連接（jiē），形成一個密閉的（de）係統，製冷（lěng）劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量（liàng）交換。

    液體製冷劑在蒸發（fā）器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽（qì）化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高（gāo）壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節（jiē）流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本（běn）過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥（fá）是製（zhì）冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備（bèi）。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製（zhì）冷（lěng）。壓縮（suō）機是心髒，起著吸（xī）入（rù）、壓（yā）縮、輸送製冷（lěng）劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收（shōu）的（de）熱量（liàng）連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶（dài）走（zǒu）。節流閥對製冷劑起節流降壓（yā）作用、同時控製和調節流入蒸發（fā）器中製冷劑液體的數量，並將（jiāng）係統（tǒng）分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係（xì）統中，除上述四大件之外，常常有一些輔（fǔ）助設備，如（rú）電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔（róng）塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高（gāo）運（yùn）行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機（jī）組特點（diǎn）：   
    ◆性能穩（wěn）定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝（níng）器也*獨立（lì） ；所有壓縮機（jī）由統一的微電（diàn）腦控製係統指揮，逐個開、關機（jī），相互之間絕（jué）不會相（xiàng）互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障（zhàng）率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性（xìng）能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它（tā）備用機。   
    ◆省電節（jiē）能（néng）：采用多個中小功率壓縮機並聯使（shǐ）用，開、關（guān）機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動（dòng）確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態（tài），從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發（fā）器、冷凝器（qì）設計非常合理，並且置於壓（yā）縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證（zhèng）壓縮機的良（liáng）好潤（rùn）滑。

    ◆水循環工業製冷機組機（jī）廣泛應（yīng）用於工業、農業，表（biǎo）麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材（cái）、汽車、電子、電器（qì）、機電等十六大產（chǎn）業，三十多個行（háng）業；大功率水（shuǐ）循環工業製冷機廣泛（fàn）用於酒店、寫字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺（quē）相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護（hù）裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水（shuǐ）自動報（bào）警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水（shuǐ）流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作（zuò）原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水（shuǐ）箱（xiāng）內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安（ān）裝的（de）位置及設備（bèi），可安（ān）放於生產（chǎn）車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型（xíng）生產設備（bèi）（此機型需要安裝配備相應的冷卻（què）水塔、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環工業製冷機配置（zhì）：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器（qì）：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操（cāo）作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州（zhōu））；

5、冷媒過濾器：美國艾（ài）柯（美國進（jìn）口）；

6、外平衡熱（rè）力膨脹閥或毛細管（guǎn）；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼（ké）管式冷（lěng）凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅（tóng）管材質：紫（zǐ）銅：厚（hòu）度1.2MM。

川本（běn）工業水（shuǐ）循環工業製冷（lěng）機運用於各（gè）行業

塑料（liào）、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料（liào）加工機械成（chéng）型模具冷卻，能夠大大（dà）提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表（biǎo）麵紋痕和（hé）內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產（chǎn）效率。

擠出線材（cái）及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放（fàng）式的容器，所以，我們在選配水循環（huán）工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式（shì），不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循（xún）環工業製冷機的（de）蒸發器，是一（yī）個開放式的水箱，當（dāng）水循環工業製（zhì）冷機停（tíng）止工作時（shí），泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高（gāo）於水循環（huán）工業製冷機，此（cǐ）時，水槽的水會回流（liú）到水循環（huán）工業製（zhì）冷機（jī）的水（shuǐ）箱，造成水循環工（gōng）業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有（yǒu）溢水的問題。

控機床、座標鏜床（chuáng）、磨（mó）床、加工中（zhōng）心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應（yīng）用（yòng）於（yú）數主軸潤滑（huá）和液壓係統（tǒng）傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行（háng）業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的（de）分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗（xǐ）劑，有效防（fáng）止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機（jī）：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時（shí）需（xū）冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至（zhì）離化源內的冷卻通道冷卻離（lí）化源。

電鍍行業用電（diàn）鍍水循環（huán）工業製（zhì）冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非（fēi）金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提（tí）高質量,並可有（yǒu）效地回收各（gè）類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜（mó）工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通（tōng）過過濾機或是過濾網進入冷（lěng）凍機的（de）蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此（cǐ）冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐（fǔ）處理（lǐ）（一般采用鈦合金），蒸（zhēng）發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響（xiǎng）製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧（yǎng）化槽（cáo）裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便（biàn）可添（tiān）一換熱器（qì）（需是鈦合金製（zhì）成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環（huán）工業（yè）製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品（pǐn）加溫後高（gāo）速（sù）冷（lěng）卻,使之能適用入（rù）罐及（jí）裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫（wēn）度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：三輥機在研磨過程（chéng），由（yóu）於分（fèn）子結構發生變化產生溫度，溫度（dù）過高影響原料的質量，生產效率（lǜ），對設備磨損嚴重。運用（yòng）水循環工業製冷機循環冷卻控（kòng）製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員（yuán）工安全。

工業水循環工業製（zhì）冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之（zhī）川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個（gè）係列產品如潮水湧向工業（yè）市場，其中包括塑膠製（zhì）品、五金、化工、電子、食品（pǐn）保鮮、激（jī）光雕刻、真空鍍膜、超聲波清（qīng）洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池升降（jiàng）溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑（sù）料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力（lì）塑型（xíng）、機械切削加工、非切削加工、鑄（zhù）造、表麵處理、電（diàn）鍍（dù）、氧化、電泳、醫療（liáo）設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲（shēng）波清（qīng）冼、首飾加（jiā）工、皮革（gé）、皮（pí）草（cǎo）加工、油墨（mò）生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工（gōng）業的（de）生（shēng）產，且經過川本時代研發人（rén）員有針對性的對（duì）各行業（yè）進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

川本斯（sī）特部分配件（jiàn）使用