推薦資訊
免費谘詢熱（rè）線
13345262695在建本汙水處理工程前，在（zài）“七五”期間，該廠的6.6kg/a阿黴素工程曾建有一套60m3/d規模（mó）的汙水處理裝置，其處理方法為：臭氧氧化-生物接觸氧化法。在實際運行中，裝置好氧（yǎng）生化部分已無餘量，臭氧氧化解毒處理部分還尚有每天處理能力十幾m3汙水的餘量。由於該廠（chǎng）“八五”項目：500kg/a妥布黴素、10kg/a絲裂黴素、1 000kg/a阿佛菌素工程的相繼建設，有關專家和省、地、市環保部門建議：在新廠區應綜合規劃，幾個項目的汙水進行集中統一治理。經與（yǔ）廠方反複（fù）研究，總結（jié）阿黴素工程汙水處理的成功經驗，決定利用阿黴素工程汙水處理站的餘量處理設施，再設計一套處理汙水量為240m3/d，處理CODCr進量為（wéi）2 500kg/d的汙水處理裝置。
根（gēn）據該廠生產工藝特點和水質情況，對於各股汙水進行仔細分析和計算，為了使（shǐ）生化處理（lǐ）係統能順利運行及降低基建投資，本設計采用如下預處理措施：(1)用臭氧氧化法預處理絲裂黴素汙水，使抗生素的環狀母體結構斷裂。(2)用生物水解工藝預處理混合汙水，使鋼製厭氧反應器容積減少，以降低基建投資。
2 汙水處理工藝流程
汙水（shuǐ）處理流程（chéng）見圖1。
為使厭氧反應器工作效率較（jiào）佳和穩（wěn）定，本設計在水解反應（yīng）池的（de）進（jìn）口處設有蒸汽加溫措施，溫度自動控製在35±2℃，並還設有溫度指示和報警裝（zhuāng）置。
生化處理的沉（chén）澱汙泥和氣浮淨水器的浮渣均經高速離心（xīn）機處理後運出作農肥（féi）。
厭氧處理所產生的沼氣，根（gēn）據有關資料計算，每天（tiān）約1 025m3，本（běn）設計設（shè）有（yǒu）200m3氣櫃1台，經水封罐後，送到鍋爐房作輔助燃料之（zhī）用。
3 主要（yào）處理構築物和設備設計參數
為使池中有較高（gāo）的厭氧微生物存在，以將進水中顆粒物（wù）質和（hé）膠體物質迅速截留和吸（xī）附，在此池中放（fàng）置（zhì）了半軟性組合填（tián）料。汙水停（tíng）留時（shí）間為8h。
3.2 旋流式浮騰厭氧反應器
本設備是我院研究開發的專利產品，圓形鋼結構，共2台，其尺寸為：φ6m×13.2m。該設備采用水輪式可調配水器進行布水，反應器內設有可靠的三相（xiàng）分離器和充填浮騰生（shēng）化填料及增設浮渣排放口，使反應（yīng）器內的汙水、汙泥和浮騰填料充分流化，促（cù）進有機物與微生物的接（jiē）觸，縮短了係統的啟動時間（jiān），提高了汙（wū）水消化效率（lǜ）。具（jù）有結構合理（lǐ），占地麵積（jī）小，操作簡便，對汙水濃（nóng）度變化適應性強的特點，是（shì）一種高效、節能、高濃（nóng）度的有機汙水厭氧生化處（chù）理設備。考慮到本廠汙水的複雜性，本（běn）設（shè）備的汙水總停留時間為2.7d，CODCr容積負荷為3.32kgCODCr/(m3.d)。
3.3 生物（wù）接（jiē）觸氧（yǎng）化（huà）池
為了使池中有較高的好氧活性汙泥濃度，並使之去除CODCr效果（guǒ）穩定，在此池中放置（zhì）彈性（xìng）立體填料。本池采用二段法，第一段接觸氧化池與第二段接（jiē）觸氧化（huà）池容積之比為2.5∶1，總停留時間為17.85h，CODCr容積負荷為1.5kgCODCr/(m3.d)。
3.4 氣浮淨水（shuǐ）器
本（běn）設計選用組合（hé）式氣（qì）浮淨水設備，由混合反應部（bù）分、氣浮分離部分(含清水箱)、溶氣水製備係統、刮渣部分（fèn）、電（diàn）控部分組成。該設備為鋼結構，外（wài）形尺寸（cùn）為：L×B×H=3.5m×2.55m×2.4m，處理汙水量為（wéi）15m3／h。實際廠方購買了（le）1台處理汙水量（liàng）為10m3/h的氣浮設備。
4 實際治（zhì）理效果
根據浙江海門製藥廠所提供1996年12月～1998年3月份（fèn）的監測記錄表，在進水量為10m3／h，水溫35℃～36℃的情況下，各處理構築物的（de）CODCr指標采（cǎi）用加權（quán）平均法進行（háng）整理，其結果詳見表（biǎo）1。
表1 各處理單元進出水CODCr指標
|
日期 |
項（xiàng）目 |
厭氧（yǎng）反（fǎn）應器 |
生物接觸（chù）氧化池 |
氣（qì）浮淨水器 |
總去除率/% |
||||||
|
進水（shuǐ） |
出水（shuǐ） |
去除率/% |
進水 |
出水 |
去除率/% |
進水 |
出水 |
去除率/% |
|||
|
1996年12月 |
8 772 |
2 197 |
75 |
2 197 |
519 |
76.4 |
519 |
275 |
46.9 |
96.9 |
|
|
1997年1月 |
9 502 |
2 264 |
76.2 |
2 264 |
521 |
77 |
521 |
287 |
44.9 |
97 |
|
|
1997年2月 |
9 481 |
2 317 |
75.6 |
2 317 |
531 |
77.1 |
531 |
291 |
45.2 |
96.9 |
|
|
1997年3月（yuè） |
9 398 |
2 319 |
75.3 |
2 319 |
525 |
77.4 |
525 |
285 |
45.7 |
97 |
|
|
1997年4月 |
9 656 |
2 019 |
79.1 |
2 019 |
498 |
75.3 |
498 |
284 |
43 |
97 |
|
|
1997年5月（yuè） |
10 072 |
2 039 |
79.8 |
2 039 |
495 |
75.7 |
495 |
288 |
41.8 |
97.1 |
|
|
1997年6月 |
10 017 |
2 017 |
79.9 |
2 017 |
495 |
75.4 |
495 |
267 |
46.1 |
97.3 |
|
|
1997年7月 |
9 061 |
2 150 |
76.3 |
2 150 |
486 |
77.4 |
486 |
278 |
42.8 |
96.9 |
|
|
1997年8月 |
9 858 |
2 452 |
75.1 |
2 452 |
510 |
79.2 |
510 |
293 |
42.7 |
97 |
|
|
1997年9月 |
10 165 |
2 280 |
77.6 |
2 280 |
483 |
78.8 |
483 |
282 |
41.6 |
97.2 |
|
|
1997年10月（yuè） |
9 377 |
2 139 |
77.2 |
2 139 |
478 |
77.7 |
478 |
282 |
41 |
97 |
|
|
1997年11月 |
9 110 |
2 107 |
76.9 |
2 107 |
493 |
76.6 |
493 |
290 |
41.2 |
96.8 |
|
|
1997年12月 |
9 134 |
2 095 |
77.1 |
2 095 |
490 |
76.6 |
490 |
288 |
41.2 |
96.9 |
|
|
1998年1月 |
9 176 |
2 073 |
77.4 |
2 073 |
487 |
76.5 |
487 |
281 |
42.3 |
96.9 |
|
|
1998年2月 |
8 856 |
2 079 |
76.5 |
2 079 |
489 |
76.5 |
489 |
286 |
41.5 |
96.8 |
|
|
1998年3月 |
8 752 |
2 082 |
76.2 |
2 082 |
490 |
76.5 |
490 |
289 |
41 |
96.7 |
|
注：表中CODCr單位以mg/L計。
5 環境效益
浙江省台州市（shì）環境監測中心站曾在1996年12月16、17、18日和1997年6月16、17日，在各（gè）處理單元進出口處，每日取4個水樣進行分析（xī），在（zài）該項目竣工驗收監測報告中結論為（wéi）：浙江海門製（zhì）藥廠日處理240m3汙水（shuǐ）處理（lǐ）站投入運行後，使該廠生（shēng）化製藥廢水對椒江水環境（jìng）質量的汙染問題有了根（gēn）本性的解決。經過汙水站處理後廢水CODCr濃（nóng）度從8 163mg/L降低至202.5mg/L，總去除率達97.5%；廢水BOD5濃度從（cóng）2 344mg/L降（jiàng）至78.5mg/L，總去除（chú）率為96.6%；pH從5.54～10.10經處理後為（wéi）7.56～8.32；總排汙口廢水CODCr濃度均值為208.8mg/L，出水pH範圍在7.82～8.06之間，該廢水（shuǐ）CODCr、pH符合《汙水綜合排放（fàng）標準》中的生化製藥新擴改二級標準，同時也達到工程設計要求（qiú）。
6 經驗和（hé）教訓
(2)本（běn）設計好氧曝氣係統中（zhōng），雖對可變孔曝氣器的風阻留有充分的風壓（yā），但在池底的風管未完全連成環狀，在開車時發現曝氣器出氣不均勻現象（xiàng），經過（guò）返（fǎn）工改造，才得以消除。
(3)本設計設有發酵倒罐液貯存池，實際上廠方沒有（yǒu）將此池利用起來（lái），發酵車間（jiān）若發生倒罐，其廢液就近排入下水道，這樣汙水的pH值和CODCr濃度變化較大。原設計沒有設調節pH值的設備，在實際運行中不（bú）得不（bú）在汙（wū）水集水池（chí）中加堿調整pH值來滿足微生物最佳生長的pH範圍，以促使（shǐ）生化（huà）處理順利進行。
(4)對於厭氧反應器的（de）菌種問題，應盡可能用厭氧汙泥進（jìn）行接種。本工程在1996年4月下旬采用杭（háng）州農藥廠汙水的（de）好氧幹汙泥進行接種，最終未獲成功。於1996年9月下旬再投加20t杭州燈塔養（yǎng）殖（zhí）場厭氧濕汙泥，才順利開車成功。但其中一（yī）台（tái）反應器無接（jiē）種汙泥加入，隻得靠另一台反應器出水中的剩餘汙泥回流，致使（shǐ）這台反應（yīng）器至（zhì）今還（hái）沒有達到最佳狀態。若這兩台反（fǎn）應器均達到最佳狀態（tài），CODCr總去（qù）除率可望進（jìn）一步提高。
(5)本工程原設計中（zhōng）設有汙泥處理設備，廠方實際沒（méi）有購買。實踐證明：本（běn）工程汙水處理係統（tǒng）停留時間長，汙泥（ní）自身消化掉，無汙泥（ní）排放。
(6)原設計中設有沼氣（qì）回收利用係（xì）統，此（cǐ）係統沒有上馬，沼氣隻得放空（kōng）焚燒，白白浪費能量。廠方對該工程日常運行費用核算，處理每m3汙水費用為3.32元(包括混凝劑費、電費、蒸汽費和人工費（fèi）)。若將沼氣利用起來，可以（yǐ）降低日常運行費用。
上一篇: 生化法處理油脂化工廢（fèi）水
下一（yī）篇: 物化—生物接觸氧化工藝處（chù）理（lǐ）釀造廢水
相關新（xīn）聞
- 帶式壓榨（zhà）機成功發貨，助力企業提升產（chǎn）能 24-11-18
- 每日小課堂：【轉鼓式濃縮脫（tuō）水一體機】的工作流程 24-11-11
- 博宇小課堂：介紹【帶式汙（wū）泥壓濾機】的構造中篇 24-11-04
- 今日環保設備介紹之【微濾機】 24-10-28
- 分析【斜管沉澱池】出水濁度超標的原因 24-10-21
- 【超效淺層氣浮機】的曝氣器介紹 24-10-14
- 【微浮選氣浮機】設備的工作原理概述 24-10-06
- 每日小課堂之【一（yī）體化生活汙水處理設備】的減振降噪措施 24-09-26
