風冷式循環冷卻係（xì）統

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川本公司“以人為本、以（yǐ）質（zhì）量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環（huán）工業製冷（lěng）機係列（liè）；工業冷風（fēng）機係（xì）列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調（diào）除濕（shī）機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷（lěng）機係列、七大係列，二百（bǎi）多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準（zhǔn）質量管理體係認證證書，產（chǎn）品通過CE認證。是國內實力的製冷（lěng）行（háng）業者。

    水（shuǐ）循環工業製冷（lěng）機、冷凍機、風冷式循環冷卻係統、凍水機、冰水機（jī）、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製（zhì）冷劑，壓縮機（jī），冷（lěng）凝器，膨脹閥，蒸發器，節流（liú）元件和五大主件（jiàn）組（zǔ）成。可根據使用（yòng）工況定做（zuò）超低溫型（xíng）（可低至零下-40℃~130℃）采（cǎi）用（yòng）多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒（shāo）也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨（suí）著潤滑（huá）油（yóu）的種（zhǒng）類及溫（wēn）度而（ér）改變，故采用R22的製（zhì）冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由（yóu）電（diàn）動機拖（tuō）動而不停（tíng）地旋轉，它（tā）除了及（jí）時抽出蒸發器內蒸氣，維持（chí）低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷（lěng）劑蒸氣的熱量向外（wài）界環境（jìng）介質轉移（yí）的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣（qì）壓縮至高溫高壓狀態，以（yǐ）便能用常溫的空氣或水作冷（lěng）卻介質來冷（lěng）凝製冷劑蒸氣（qì）。

    冷凝器：冷凝器（qì）是一個熱交（jiāo）換設備，作用是利用環（huán）境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機（jī）的高溫高（gāo）壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻（què）、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得（dé）一提的是，冷凝（níng）器在把（bǎ）製冷（lěng）劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元（yuán）件（jiàn）：高壓常溫的製冷劑（jì）液（yè）體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽（bǎo）和壓（yā）力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製（zhì）冷劑液體通過降壓裝置——節流（liú）元件，得到低溫低壓製（zhì）冷劑，再送入蒸發器（qì）內吸熱蒸發。水循環工業製冷機（jī）用（yòng）毛細管和膨脹閥作為節流（liú）元件（jiàn）。

    蒸發器：蒸發器（qì）也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製（zhì）冷劑液體在其內蒸（zhēng）發(沸騰)變（biàn）為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製（zhì）冷原理：單級蒸汽壓縮（suō）製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節（jiē）流（liú）閥（fá）四個基（jī）本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的（de）係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動（dòng），發生狀態變化，與（yǔ）外界進行（háng）熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中（zhōng）吸收（shōu）被冷卻的物體熱（rè）量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓（yā）縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中（zhōng）向冷卻介質（zhì）(水或空氣)放熱（rè），冷凝為高壓液體（tǐ）、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在（zài）係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷（lěng）循環。

在製冷係統（tǒng）中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷（lěng）係統中*的四大件，這當中蒸（zhēng）發器是輸送冷量的設備。製冷劑（jì）在其中吸收被冷（lěng）卻物（wù）體的熱量實現（xiàn）製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮（suō）、輸送製（zhì）冷劑蒸汽的作用。冷凝器（qì）是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（zhì）帶走。節流閥對製冷劑起節（jiē）流降壓作用（yòng）、同時控製和調節（jiē）流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係（xì）統分為高（gāo）壓側和低壓（yā）側兩大部（bù）分。實際製冷係（xì）統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱（rè）器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運（yùn）行的經濟性，可靠（kào）性和安全性而設置的。

一、機組特點（diǎn）：   
    ◆性能（néng）穩定： 采用多個壓（yā）縮機並聯使用，每個壓縮（suō）機自帶（dài）一個獨立的冷卻係統回（huí）路，即蒸發器、冷凝器（qì）也*獨立（lì） ；所有（yǒu）壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌（pái）機型全部采用*原件製作，單機故障（zhàng）率極低（dī）， 綜合以上原因，可（kě）以保證該係列（liè）機型有著高度穩定（dìng）的性（xìng）能，在長年連續運行情況下之選，而無需（xū）再購其它備用（yòng）機。   
    ◆省（shěng）電節能：采用多個中（zhōng）小功率壓縮機並聯（lián）使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟（qǐ）的（de）壓縮機處（chù）於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命（mìng）長：蒸發器、冷（lěng）凝器設計非常（cháng）合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮（suō）機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水（shuǐ）循環工業製冷機組機廣泛應（yīng）用於工業（yè）、農（nóng）業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝（zhuāng）品、玩（wán）具、化（huà）工、五金、建材、汽車、電子、電（diàn）器、機電等十六大產業，三十多個行（háng）業（yè）；大功率水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機廣泛用於酒店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池升（shēng）降溫（wēn），醫療儲存等行業。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置（zhì）； 2、壓（yā）縮機過載（zǎi）保護裝置； 3、高低壓力保（bǎo）護裝置（zhì）； 4、缺水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置（zhì）； 7、全自動溫控係（xì）統 

三、工作原（yuán）理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置（zhì）於機（jī）組內，底部裝有活動腳輪，外形美（měi）觀，可隨意改（gǎi）換安裝（zhuāng）的（de）位置及設備，可安（ān）放於生產車間內，並具備多段能量調節適（shì）用（yòng）於（yú）配套中（zhōng）小型（xíng）生產設備（此（cǐ）機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵（bèng））。

工業水循環工業製冷機（jī）配置（zhì）：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式（shì）操作（中國台灣邦普（pǔ））；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機（jī）架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循（xún）環工業製冷機運用於各行（háng）業（yè）

塑料、塑膠行業用（yòng）水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度（dù），減少塑（sù）料製品表（biǎo）麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料（liào）製品的脫模，加速產品定型，從而極大（dà）地提高塑料成型（xíng）機的生產效率。

擠出線材（cái）及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是（shì）個開放式的（de）容器，所以，我們在選配水循環工（gōng）業製冷機時，要注意一點（diǎn），水（shuǐ）循（xún）環工業（yè）製冷機的蒸發器，應選（xuǎn）用殼管式，不可以選用盤管式的（de）。其原因如下：盤管式水循環（huán）工業製冷機的蒸發器，是一個開放（fàng）式的水箱，當水循環工（gōng）業（yè）製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一（yī）般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會（huì）回流到水循環工業製冷機的水箱（xiāng），造成水循環工業（yè）製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器（qì）是一個（gè）閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加（jiā）工中心、組合機（jī）床以及（jí）各（gè）類精密機床用水循環（huán）工業製冷機：應用於數主（zhǔ）軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控（kòng）製油（yóu）溫，有效地減少機床的熱變（biàn）形，提高機床的加（jiā）工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽（shòu）命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業（yè）製冷（lěng）機：水循環工業（yè）製冷機冷卻穩定電子元（yuán）件內部（bù）在生產線上的分子（zǐ）結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫（wēn）度，冷凝氣（qì）態清洗劑，有效防（fáng）止（zhǐ）清洗劑的揮發。

真空離子（zǐ）鍍膜（mó）行業用（yòng）水循環工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統（tǒng）故障將會（huì）導致離化源損壞。冷卻水（shuǐ）必須用高（gāo）壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍（dù）水循環工業製冷機： 種（zhǒng）類電鍍液（yè）冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加（jiā）鍍件的密度和平（píng）滑,縮短（duǎn）電鍍周期,提高質量,並可有效地回收（shōu）各類昂貴的化學物質,工業（yè）製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業（yè） 。A.直接冷卻：即鍍液直（zhí）接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方（fāng）式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏（lǐ）容易結（jié）垢，需定期清洗，否則影（yǐng）響製冷效果（guǒ）和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管（guǎn），冷凍水（shuǐ）通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管（guǎn）不便可添一換熱器（qì）（需是鈦合金製成）一邊（biān）走冷凍水（shuǐ）一邊走鍍液。

食（shí）品工業（yè）用（yòng）水循環（huán）工業製冷機 ：水循（xún）環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要（yào）求,另外還有各類發酵食品需要不同（tóng）的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵（jiào）產品,保證（zhèng）發酵質量,同樣也使（shǐ）用於製藥（yào）業、化（huà）學工業製冷設備。

研磨機行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：三（sān）輥機在研（yán）磨過程，由於（yú）分子結構發生變（biàn）化產生溫度，溫度過高影響原料（liào）的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循（xún）環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全（quán）。

工業（yè）水循環工業製冷（lěng）機在經過塑料成型等相關行（háng）業的熏陶，加之川本（běn）時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信（xìn）息資源後，把水循環工（gōng）業製冷機這個（gè）係列（liè）產品如（rú）潮水湧向工業市場，其中包（bāo）括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲（shēng）波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲（chǔ）存、激光技術、焊接、塑料（liào）成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表（biǎo）麵處理、電鍍（dù）、氧化、電泳（yǒng）、醫療設（shè）備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製（zhì）造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍（dù）膜玻璃生產、超聲（shēng）波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生（shēng）產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經（jīng）過川本時代（dài）研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國（guó）外引進（jìn）的相同（tóng）設（shè）備媲美。

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