冷卻水製冷機組

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川（chuān）本公司“以人為（wéi）本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您（nín）服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列；工（gōng）業冷（lěng）風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係（xì）列；空調（diào）除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列（liè），二百多種規（guī）格和型號（hào）。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書（shū），產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、冷凍機、冷卻水（shuǐ）製冷機組、凍水（shuǐ）機、冰（bīng）水機、冷（lěng）卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱（chēng）水循環工業製冷（lěng）機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器（qì），節流元件和五（wǔ）大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多（duō）機聯用技術,使（shǐ）得（dé）製冷（lěng）係統性能穩（wěn）定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也（yě）不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷（lěng）循環的動力，它由電動機（jī）拖動而不停（tíng）地旋轉，它除了及時抽出蒸發器（qì）內蒸氣，維持（chí）低（dī）溫低壓外，還（hái）通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介（jiè）質轉移的條件。即將（jiāng）低溫低壓製冷劑蒸氣壓（yā）縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換（huàn）設備，作用是利用環（huán）境冷卻介（jiè）質(空氣或水)，將來（lái）自壓（yā）縮機的高（gāo）溫高（gāo）壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常（cháng）溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為（wéi）製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和（hé）壓力與飽和溫度（dù）——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通（tōng）過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製（zhì）冷機用毛細管和膨脹閥作為（wéi）節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交（jiāo）換（huàn）設備。節流（liú）後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質（zhì）溫度下降，達（dá）到所需的（de）溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮（suō）製冷係統，是由製冷壓縮機（jī）、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部（bù）件組成。它們（men）之間用（yòng）管道依次連接（jiē），形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不（bú）斷地循環流（liú）動，發生狀態變化，與外界進行熱量交（jiāo）換。

    液體製冷（lěng）劑在蒸發器中吸收被冷卻的（de）物體熱量之後，汽化成低溫（wēn）低壓的（de）蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的（de）蒸汽後排入冷凝器、在（zài）冷凝（níng）器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥（fá）節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱（rè）汽化，達到循環製冷的（de）目的。這（zhè）樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷（lěng）係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中（zhōng）蒸發器（qì）是輸送冷量（liàng）的（de）設備（bèi）。製冷劑在其中吸（xī）收被冷卻物體的熱量實現製（zhì）冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的（de）設備，將蒸發器（qì）中（zhōng）吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起（qǐ）傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷（lěng）劑起節流降壓作用（yòng）、同時控（kòng）製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高（gāo）壓側和低壓側（cè）兩大部分。實際製冷係（xì）統中，除上述四大件之（zhī）外（wài），常常有一些輔助設備，如電磁閥（fá）、分配器（qì）、幹燥器、集熱器、易（yì）熔（róng）塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可（kě）靠性和安全性而設置的。

一、機組（zǔ）特點：   
    ◆性能穩定： 采（cǎi）用多個壓（yā）縮機（jī）並聯使用，每個壓縮機自帶一個（gè）獨立的冷卻（què）係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨（dú）立 ；所有壓縮機（jī）由統一的微電腦（nǎo）控製係統指揮，逐個開、關機，相互（hù）之間（jiān）絕（jué）不會相互幹擾（rǎo），加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低（dī）， 綜合以上原因，可以（yǐ）保證該係列機型有（yǒu）著（zhe）高度穩定的性能（néng），在長年連續（xù）運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能（néng）：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹（gàn）擾極小，隨著負（fù）荷的變（biàn）化（huà），機組便自動確定開機的數量，保證（zhèng）開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能（néng）。  
    ◆使用壽命長：蒸發（fā）器、冷凝器設計非常合理（lǐ），並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑（huá）油始終（zhōng）停（tíng）留 在（zài）壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環（huán）工業製冷機組機廣（guǎng）泛應用於工業（yè）、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩（wán）具（jù）、化工、五金、建材、汽車、電子、電（diàn）器、機電等十六大（dà）產業，三十多個行業；大（dà）功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中（zhōng）央空調，塑膠（jiāo）降溫、食品保鮮、浴池升降溫（wēn），醫療儲（chǔ）存等行業。

二、保護（hù）裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護（hù）裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺（quē）水自動報（bào）警（jǐng）裝（zhuāng）置； 5、溫度過（guò）低、防結（jié）冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示（shì）意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷（lěng）式箱型設計，水箱（xiāng）內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意（yì）改換安裝的位置（zhì）及設備，可安放於生產（chǎn）車間內，並具備多段能量調節適用於配（pèi）套中小型生產設備（此機型需要（yào）安裝配備相應（yīng）的冷卻水塔、冷卻（què）泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管（guǎn）顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中（zhōng）國（guó）台灣源（yuán）立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進（jìn）口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或（huò）毛細管；

7、機（jī）架：鋁合（hé）金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸（zhēng）發器；

10、銅（tóng）管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工（gōng）業水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機運用於（yú）各行業

塑料、塑膠行（háng）業用水循環工（gōng）業製冷機：塑料加工機械成型模（mó）具冷卻，能夠（gòu）大大提高塑料製品表（biǎo）麵（miàn）光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而（ér）極（jí）大（dà）地提（tí）高塑料成型機（jī）的生產（chǎn）效率。

擠出線材及抽（chōu）粒行（háng）業用水循環工業製冷機：很明顯，水（shuǐ）槽是個開放式的容（róng）器（qì），所以，我（wǒ）們在選配水循環工業（yè）製冷機（jī）時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管（guǎn）式，不可以選用盤管式的（de）。其原因如下：盤管式水循環工業製冷（lěng）機的蒸發器（qì），是一個開（kāi）放式的水箱（xiāng），當（dāng）水循（xún）環工業製冷機停止工作（zuò）時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工（gōng）業製冷機，此時，水槽的（de）水會回流（liú）到水循環工業製冷機的水箱，造成（chéng）水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉（bì）回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類（lèi）精（jīng）密機床用（yòng）水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑（huá）和液（yè）壓係統傳動媒的（de）冷（lěng）卻，能夠精確（què）地控製油溫，有效地減少機床的（de）熱變形，提高機床的加工精度。提高機械（xiè）潤滑的效（xiào）率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業（yè）製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定（dìng）電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件（jiàn）的合（hé）格率,能降低清洗劑溫度，冷（lěng）凝氣態清洗劑，有效（xiào）防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製（zhì）冷機：離化（huà）源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將（jiāng）會導致離化源損壞。冷卻水必須用（yòng）高壓水（shuǐ）泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製（zhì）冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金（jīn）屬分子穩定.水循環（huán）工業製冷機（jī）使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各（gè）類昂貴的化學物質,工業製冷設（shè）備同理也適（shì）用（yòng）於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或（huò）是過濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點（diǎn）：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發（fā）器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響（xiǎng）製冷效果和機器運行。B.間（jiān）接冷卻（què）：氧化槽裏鋪置鈦（tài）管，冷（lěng）凍水通過鈦管帶走（zǒu）渡液熱量達到降（jiàng）溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合（hé）金製成）一邊走冷凍水一邊（biān）走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加（jiā）溫後高速冷卻,使之能適用入罐（guàn）及裝（zhuāng）瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵（jiào）產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工（gōng）業製冷設備。

研磨機行業用（yòng）水循環工（gōng）業製冷（lěng）機：三輥機（jī）在研磨過程，由於分（fèn）子結構發生變化產（chǎn）生溫度，溫度過高影響原料的質（zhì）量，生產效率，對設備（bèi）磨損嚴重。運用水循環工業製冷（lěng）機循環冷卻（què）控製溫度，可以（yǐ）大大提（tí）高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工（gōng）安全。

工業水循環工業製冷機（jī）在經過塑料成型等相關（guān）行業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮（suō）合了資料等各方麵信息資源後，把水循（xún）環工業製冷機這個係列產品（pǐn）如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子（zǐ）、食品保鮮、激光（guāng）雕（diāo）刻、真空鍍膜、超聲（shēng）波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接（jiē）、塑料成型（xíng）、注（zhù）塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造（zào）、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電（diàn）子行業、電路板生產、電子蕊片製（zhì）造、化工、造紙、製藥業、食品加（jiā）工業（yè）、鋁型材、鋁合（hé）金、鋼化玻璃、鍍（dù）膜玻璃生產、超（chāo）聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整（zhěng）個工業的生產，且經過川本時代（dài）研（yán）發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同（tóng）設備媲美。

川本（běn）斯特部分配件使用